Пристрій для гранулювання добрив

Пристрій для гранулювання добрив, що містить вузол пристрою для пресування порошкопо дібного матеріалу, який включає в себе бункер із змонтованими в ньому двома парами вальців, що розміщені один під одним, при цьому верхні вальці виконані суцільними, та обладнані захисним козирком, який відрізняється тим, що над верхніми вальцями додатково встановлені розподільні, підпружинені до стінок бункера додаткові вальці, а над захисним козирком змонтована вібруюча пірамідальна поверхня, на центральній осі якої встановлений з можливістю обертання розрихлювач, при цьому вальці верхньої та нижньої пар підпружинені один до одного, а поверхні нижньої пари вальців виконані рифленими — _ _ _ _ _ Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана в будівельній та ХІМІЧНІЙ промисловостях, зокрема, при виробництві гранульованих органо-мінеральних добрив, а також в інших галузях, де виробляють гранульовані матеріали Відомий гранулятор, що містить перфорований формоутворювач, пресуючий елемент та засіб для нагнітання, при цьому ЛІНІЯ контакту пресуючого елемента зміщена відносно площини, що проходить крізь вісь обертання засобу для нагнітання та ЛІНІЮ контакту його із формоутворювачем в сторону завантажувального бункеру, до того ж пресуючий елемент примикає до поверхні формоутворювача [див А С СРСР № 1431823, B01J2/20, 1985 р ] Недоліком такого гранулятора є те, що для забезпечення роботи гранулятора необхідне виконання вимог до якості сировини, а саме оптимальна м вологість та гранулометричний склад Так як, в разі гранулювання сировини підвищеної вологості комірчинки формоутворювача будуть заліплюватись сировиною, а при наявності крупних частинок одного з компонентів суміші неможливо отримати гранули однорідного складу Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого пристрою для гранулювання добрив є вузол пристрою для пресування порошкоподібного матеріалу, який містить бункер із змонтованими в ньому двома парами вальців, що розміщені одна лід одною, і систему вакуумування, при цьому верхні вальці виконані суцільними та обладнані захисним козирком, а система вакуумування пщєднана до торцевої стінки бункера в тій її частині, яка розташована між вальцями [див А С СРСР № 831163, B01J2/22, 1979р] Суттєвими недоліками вузла такого пристрою є його енергомісткість через необхідність ди системи вакуумування, крім того дана конструкція не забезпечує отримання високої МІЦНОСТІ спресованого матеріалу через відсутність постійного стиску вальців між собою В основу даної корисної моделі поставлене завдання у відомому пристрої для пресування порошкоподібних матеріалів шляхом зміни конструкції отримати новий технічний результат, що виражається у зменшенні енергомісткості та забезпеченні отримання високоякісного кінцевого продукту Поставлене завдання вирішується наступним чином У відомому вузлі пристрою для пресування порошкоподібного матеріалу, що містить бункер із змонтованими в ньому двома парами вальців, що розміщені одна під одною, при цьому верхні вальці виконані суцільними, та обладнані захисним козирком, згідно з корисною моделлю, що заявляється, над верхніми вальцями додатково встановлені розподільні, підпружинені до стінок бункера додаткові вальці, а над захисним козирком змонтована вібруюча пірамідальна поверхня, на центральній СО О) 1493 осі якої встановлений з можливістю обертання розрихлювач, при цьому вальці верхньої та нижньої пар підпружинені один до одного, а поверхні нижньої пари вальців виконані рифленими На приведених кресленнях схематично зображений пристрій для гранулювання добрив Так, на фіг 1 подана його схемна компоновка, на фіг 2 зображена рифлена поверхня нижньої пари вальців, а на фіг 3 - переріз прутків розрихлювача Пристрій для гранулювання добрив містить бункер 1 із змонтованими в ньому, та обладнаними захисним козирком 2, парами вальці 3, 4, над якими встановлені розподільні, підпружинені до стінок бункера, додаткові вальці 5, 6, над ними встановлена вібруюча пірамідальна поверхня 7, із змонтованими на ній вібраторами 8, наприклад, магніто-стрикційними, які сприятимуть рівномірності подачі матеріалу для пресування, на центральній осі поверхні встановлений з можливістю обертання розрихлювач 9, який за конструкцією являє собою еліпсоїд, виконаний у формі прутків з ріжучими кромками 10 (див фігЗ) Пружини 11 встановлені на осях вальців для забезпечення постійного стискустрічкиматеріалу, що пресується Крім того, Фіг 2 один з вальців пари 4 обладнаний регулятором ступеня стискання 12 Під зоною їх контакту встановлений транспортер 13 для подачі гранул для сушіння Пристрій для гранулювання добрив працює наступним чином Вихідний матеріал, у складі якого є органічна частина та суміш мінеральних добрив, подається у бункер 1, з якого за допомогою розрихлювача 9 вихідний матеріал попадає на вібруючу пірамідальну поверхню 7, яка забезпечує рівномірний розподіл матеріалу у внутрішньому просторі бункера 1, завдяки роботі магнітострикційних вібраторів що утворюють біжучу хвилю, далі матеріал захвачується і підпресовується в зоні контакту вальців 5, 6 та поверхні бункера 1 Підпресована маса матеріалу попадає на поверхню вальців 3, де спресовується у стрічку, та, попадаючи на робочу поверхню пари вальців 4, формується їх рифленими поверхнями в гранули, які подаються транспортером 13 до сушильного агрегату Ступінь стискання пари вальців 4 регулюють регулятором ступеня стискання 12, крім того, в разі попадання сторонніх тіл до складу вихідного матеріалу, він дозволяє зберегти пару вальців 4 від пошкоджень 1493 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сімї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71