Дискова пила

Изобретение относится к технике камнеобработки, в частности, к разработке дисковых пил. Наиболее близкой по технической сущности является дисковая пила, содержащая стальной корпус с выполненными дугообразными пазами, расположенными на концентрических окружностях в шахматном порядке; на периферии корпуса расположены режущие элементы, а в центре корпуса -посадочное отверстие [1]. Недостаток описанной дисковой пилы заключается в низкой устойчивости периферийной кольцевой рабочей зоны, при которой режущие элементы могут потерять плоскую форму упругого равновесия, что в конечном счете приводит к низкому качеству распиловки камня, а также в высокой чувствительности корпуса к местным и температурным деформациям, вызывающим в нем трещины, снижающие срок службы дисковой пилы. В основу изобретения поставлена задача устранить указанные выше недостатки и создавать дисковую пилу с повышенной устойчивостью ее периферийной рабочей зоны, обеспечивающей режущим элементам плоскую форму упругого равновесия, а также обеспечить низкую чувствительность корпуса к местным и температурным деформациям и более высокий его срок службы. Поставленная задача решается тем, что для изготовления дисковой пилы, содержащей корпус с пазами и установленными на нем режущими элементами, согласно изобретению, корпус выполнен с одинаково удаленными друг от др уга спиральными пазами, причем каждый паз расположен на кривой, угол наклона которой в каждой ее точке по отношению к радиусу, проведенному из центра вращения корпуса, постоянен. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид дисковой пилы; на фиг.2 разрез А - А дисковой пилы; на фиг.3 - характер изменения радиального и окружного напряжений в корпусе постоянной толщины со спиральными пазами от действия центробежных сил; на фиг.4 - характер изменения тех же напряжений в целом корпусе постоянной толщины от действия центробежных сил. Дисковая пила (фиг.1 и 2) состоит из корпуса 1, с укрепленными на нем режущими элементами 2. В корпусе 1 выполнены спиральные пазы 3, равно удаленные друг от друга, причем каждый паз расположен на кривой - спирали, угол наклона которой в каждой ее точке по отношению к радиусу, проведенному из центра вращения корпуса, постоянен. Для снижения концентрации напряжений концы пазов заканчиваются отверстиями 4. При распиловке камня с помощью дисковой пилы осуществляется высокоскоростное разрушение породы в пропиле, для осуществления которого корпусу сообщается высокая частота вращения. От действия центробежных сил на корпус - диск (фиг.1) постоянной толщины в нем возникают радиальное и окружное напряжения (фиг.3), которые имеют значительно большее значение в периферийно кольцевой зоне и в кольцевой зоне между посадочным отверстием и наружным диаметром прижимных фланцев, чем в кольцевой зоне в которой выполнены пазы, располагаемые на кривой спирали, угол наклона которой по отношению к радиусу, проведенному из центра вращения корпуса, постоянен, что обеспечивает приблизительно одинаковое соотношение между радиальным и окружным напряжениями в кольцевой зоне размещения пазов. Таким образом, наличие пазов ослабляет напряженное состояния кольцевой зоны с пазами. В таком случае периферийная кольцевая рабочая зона имеет значительное напряжение, которое складывается с натяжением, полученным при закалке корпуса (суммарное натяжение должно быть в допустимой норме для материала корпуса). При значительно натянутой периферийной кольцевой рабочей зоне повышается ее устойчивость, а, следовательно, и режущих элементов. Кроме того, из-за наличия пазов влияние местных и температурных деформаций при работе пилы резко снижается, так как периферийная кольцевая рабочая зона имеет возможность удлиняться и укорачиваться. Характер изменения радиального и окружного напряжений в цельном корпус - диске постоянной толщины от действия центробежных сил представлен на фиг.4. Из рисунка видно, что периферийная рабочая зона корпуса, где закреплены режущие элементы недостаточно натянута, а поэтому обладает низкой устойчивостью. Кроме того при возникновении местных и температурных деформаций при отсутствии податливости в теле корпуса, в нем появляются трещины. (При наличии в корпусе пазов, расположенных на концентрических окружностях, в нем в зоне пазов снижается радиальное напряжение, в то время, как окружное напряжение одинаково возрастает во всей зоне корпуса от посадочного отверстия до внешнего его диаметра, таким образом натяжение в периферийной кольцевой рабочей зоне не возрастает, что не способствует повышению ее устойчивости). По сравнению с прототипом предложенная конструкция дисковой пилы имеет следующие признаки: - повышенную устойчивость периферийной рабочей зоны обеспечивающую режущим элементам плоскую форму упруго-то равновесия; - низкую чувствительность корпуса к местным и температурным деформациям как при работе, так и при закалке, что должно обеспечить высокий срок службы дисковой пилы. Указанные отличительные признаки придают дисковой пиле новое свойство -повышенную устойчивость периферийной кольцевой рабочей зоне и режущим элементам, в результате чего улучшается качество распиловки камня, а также повышенную долговечность корпуса. Внедрение предложенной конструкции дисковой пилы диаметром 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1500 и 2000мм со спиральными пазами позволит повысить качество распиловки камня и эксплуатационную производительность распиловочных станов.