Полімерна композиція

Изобретение относится к отверждению эпоксидных композиций, содержащих латентный отвердитель, и предназначаемых для получения клеев, покрытий, заливочных компаундов и други х материалов. Из существующего уровня техники наиболее близким к заявляемому изобретению является полимерная композиция, содержащая эпоксидиановую смолу и латентный катализатор отверждения, в качестве которого используют пяти- и шестикоординационный комплекс ацетилацетоната металла из группы: Zn, A1 или Со с пиридином или его алкилпроизводными в количестве 0,5-15 мас.% эпоксидной смолы (авт.св. СССР № 539922), кл. С 06 L 63/02). Заявляемая полимерная композиция совпадает с известной по следующей совокупности существенных признаков: содержит связующее на основе эпоксидиановой смолы и латентный отвердитель. Однако известная полимерная композиция не обеспечивает механического результата заявляемого изобретения, что обусловлено его качественным и количественным составом. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в создании такой полимерной композиции, в которой благодаря введению нового компонента и новому соотношению компонентов, обеспечила бы уменьшение времени отверждения при снижении температуры отверждения при сохранении прочностных характеристик, что позволить расширить область использования полимерных композиций. Поставленная задача решается в полимерной композиции, содержащей связующее на основе эпоксидиановой смолы и латентный отвердитель тем, что в отличие от прототипа, она дополнительно содержит комплекс нитробензоата железа, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Частным случаем выполнения пропорции является то, что она содержит смесь эпоксикремниевой и эпоксидиановой смол при следующем соотношении 1:(2,6-3,0), что обеспечивает дополнительный результат, состоящий в повышении теплостойкости композиции, позволяющей сохранить начальные механические свойства при температуре до 250°С. Предложенная полимерная композиция в заявленном интервале содержания компонентов обеспечивает снижение времени и температуры отверждения при сохранении прочностных характеристик. При выходе в большую или меньшую стороны от заявляемых интервалов содержания компонентов, указанный выше механический результат отсутствует. Сведения, подтверждающие вышеизложенное, приведены в таблице "составы и свойства полимерных композиций". Предложенную полимерную композицию готовят следующим образом. (55-65) вес.ч. эпоксидиановой смолы, например, ЭД-20, при температуре 20±5°С смешивают с (19-31) вес.ч. эпоксикремниевой смолы, например, T-III, при интенсивном перемешивании до получения однородной массы. Затем вводится латентный отвердитель диолеатсебацинат трис(диметиламинометил)фенол в количестве (10-12) вес.ч. Перед непосредственным использованием полимерной композиции вводится ускоритель отверждения комплекс нитробензоата железа в количестве (2-4) вес.ч. Предложенный комплекс является гетероядерным кластером со структурной формулой Fe3O(NO2C6H4COO) 5(WO 2C6H4COOH)2 OH с молекулярной массой 1420. Комплекс получен реакцией взаимодействия соли железа с ангидридом паранитробензойной кислоты в присутствии соли железа с ангидридом паранитробензойной кислоты в присутствии абсолютного спирта. При температуре 20±5°С такая композиция сохраняет жизнеспособность в течение 7 суток. Приготовленную таким образом композицию наносят тонким слоем на предварительно обезжиренную поверхность и отверждают при 130°С в течение 15-17 минут. Полученные данные проведенных испытаний на разрушающее напряжение по ГОСТ 4651-82 и напряжение при сдвиге по ГОСТ 14759-79 приведены в таблице. Пример1. 55 вес.ч. эпоксидиановой смолы, например, ЭД-20, при температуре 20±5°С смешивают с 31 вес.ч, эпоксикремниевой смолой, например, T-III (весовое соотношение 2,0:1) при интенсивном перемешивании до получения однородной массы. Затем вводится латентный отвердитель диолеатсебацинат трис(диметиламиномеил)фенол в количестве 10 вес.ч. Перед непосредственным использованием полимерной композиции в нее вводится ускоритель отверждения-комплекс нитробензоата железа (НБЖ) в количестве 4 вес.ч. Пример 2. 65 вес.ч. эпоксидиановой смолы, например ЭД-20, при температуре 20±5°С смешивают с 19 вес.ч. эпоксикремниевой смолы, например, T-III (весовое соотношение 3,0:1) при интенсивном перемешивании до получения однородной массы. Затем вводится латентный отвердитель диолеатсебацинат трис(диметиламинометил) фенол в количестве 12 вес.ч. Перед непосредственным использованием полимерной композиции в нее вводится ускоритель отверждения-комплекс нитробензоата железа в количестве 2 вес.ч. Пример 3. 52 вес.ч. эпоксидиановой смолы, например, ЭД-20 при температуре 20±5°С смешивают с 20 вес.ч. (весовое соотношение 2,6:1) эпоксикремниевой смолой, например, Τ-ΙΙΙ до получения однородной массы. Затем вводится латентный отвердитель диолеатсебацинат трис(диметиламинометил)фенол в количестве 9 вес.ч. Перед непосредственным использованием полимерной композиции в нее вводится ускоритель отверждения - комплекс нитробензоата железа в количестве 1 вес.ч. Пример 4. 68 вес.ч. эпоксидиановой смолы, например ЭД-20 при температуре 20±5°С смешивают с 34 вес.ч. (весовое соотношение 2:1) эпоксикремниевой смолой, например, Т-ІІІ до получения однородной массы. Затем вводится латентный отвердитель-диолеатсебацинат трис(диметиламиномеил)фенол в количестве 14 вес.ч. Перед непосредственным использованием полимерной композиции в нее вводится ускоритель отверждения - комплекс нитробензоата железа в количестве 5 вес.ч.