Спосіб одержання полімербетону

Спосіб одержання полімербетону, при якому заміщують полімервмісну в'яжучу речовину, який відрізняє ться тим, що як полімервмісну в'яжучу речовину використовують продукт спільного помелу портландцементного клінкеру, гіпсу і поліметилметалкрилату. (19) (21) u200609847 (22) 14.09.2006 (24) 15.02.2007 (46) 15.02.2007, Бюл. № 2, 2007 р. (72) Сошко Олександр Іванович, Сошко Віктор Олександрович (73) ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧ 3 20969 виникнення внутрішніх напружень у процесі отвердіння добавок, при затворінні в'яжучої речовини, відповідно до пропонованого способу використовували продукт спільного помелу полімеру (поліметилметакрилату) і інших компонентів в'яжучої речовини (портландцементного клінкера, гіпсу), а це приводить до утворення нової кристалічної структури готового продукту (полімербетона) з новими властивостями. Приклад конкретного виконання. Пропонований спосіб одержання бетонполімера полягає в тім, що попередньо, шляхом спільного помелу виготовляється полімерцементна суміш. Помел клінкера цементу проводиться разом з добавкою полімеру (порошку поліметилметалприлата), що складає 1,5-2,5 вагових відсотка від наважки клінкера. Інші умови помелу клінкера з полімером (час, устатк ування) не змінюються. Спектроскопічні дослідження суміші, отриманого після помелу цементу і полімеру, показали, що в системі «цемент-полімер» відбуваються хімічні реакції, підтвердженням чого є наявність максимуму в області 1690см -1 що вказує на зв'язування групи >СО. Очевидно, при помелі полімеру і клінкера відбувається хімічна активація функціональних гр уп. При затворенні полімеру-цементу внаслідок вимивання гашеного вапна можливе омилення бічних ефірних груп і подальше зв'язування Са(ОН)2 утвореними кислотними групами полімерних ланцюгів за схемою: CH3 CH3 ...-CH2 -C-...+CaO+H 2 O 4 За допомогою рентгеноструктурного аналізу [3, 4] бетонополімера встановлено, що при спільному помелі клінкера з полімером і наступним затворенням отриманого складу утвориться нова кристалічна структура, тоді як при просоченні бетону мономером з наступною його полімеризацією такі структури не утворяться. Таким чином, при змішанні суміші цементу і вапном з порошком полімеру, також як і при просоченні бетону мономерами або смолами, або введення рідких мономерів і смол безпосередньо під час формування в'яжучої речовини з наступною полімеризацією цих добавок відсутні хімічні зв'язки полімеру з цементом. Разом з тим, при спільному помелі цементу і вапна з добавкою полімеру, наприклад, поліметилметалкрилата, у результаті механохімічних процесів відбувається активація полімерних макроланцюгів полімеру і зв'язування їх цементом. Такий склад, у якому цемент зв'язується з полімером хімічними зв'язками є полімер-цементом, а після його затвердіння - перетворюється в полімербетон. Міцність зразків бетонополімера на розтягання, отриманого із суміші цементу і полімеру після їхнього спільного помелу, складає приблизно 450500Мпа, що відповідає міцності якісного полімербетона, одержуваного відомими способами. Таким чином запропонований спосіб технологічно простий, не вимагає великих енергетичних витрат, а отриманий полимербетон і вироби з нього високоякісні, що обумовлює його промислову застосовність. CH2 -C-...CH 3OH COOCH3 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський CO-O-Ca Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601