Спосіб одержання портландцементу для виготовлення азбестоцементних виробів

Спосіб одержання портландцементу для виготовлення азбестоцементних виробів шляхом спільного помелу клінкеру, гіпсу і активної добавки, який відрізняється тим, що при помелу як активну добавку вводять дисперсну армуючу суміш із твердих відходів азбестоцементного виробництва у кількості 1-3% від маси клінкеру, яку попередньо подрібнюють до фракції 10-20 мм, що містить: ваг, %: хризотил-азбест – 12-14 портландцемент – 87-85 гіпс – решта ____________________________ 36859 конує роль затравника центрів кристалізації новоутворень, виникаючих на початковій стадії тужавіння цементного каменю, внаслідок наявності у суміші азбестових волокон, а саме азбестинок, котрі є центрами кристалізації гідратних сполук, що зумовлює підвищення швидкості гідратації у центрі, чим зменшується різниця у швидкості між центром та поверхнею новоутворення на початковій стадії при гідратації, тобто досягається майже одночасне зміцнювання міцності характеристик цементного розчину. В результаті стало можливим виконання поставленої задачі винаходу – створення нового більш здешевленого портландцементу. Одночасно, і за рахунок того, що була запропонована технологічна операція – подрібнення твердих відходів азбестоцементного виробництва до суміші відповідної фракції, при цьому запропоновано інтервал місткості дисперсної армуючої суміші у складі клінкеру та визначено вміст у ній хризотил-азбесту, портландцементу і гіпсу. Дані граничні інтервали було визначено лабораторне та підтверджено промисловими дослідженнями. Отож, внаслідок комплексного вирішення поставленої задачі одержано технічний результат – утилізацію твердих відходів азбестоцементного виробництва та зменшення використання портландцементного клінкеру. Спосіб одержання портландцементу для виготовлення азбестоцементних виробів здійснюється таким чином. Приклад. Готують тверді відходи азбестоцементного виробництва. Для цього тверді відходи у вигляді стружки, бою та браку, що містять, ваг. %: хризотил-азбест – 12-14 портландцемент – 87-85 гіпс – решта, змішують та просушують при температурі 7080°С, Згодом на спеціальному обладнанні проводять подрібнення твердих відходів. Таким чином одержують дисперсну армуючу суміш із твердих відходів азбестоцементного виробництва фракційністю - 10-20 мм. Після цього портландцементний клінкер, гіпсовий камінь і дисперсну армуючу суміш, що відповідають вимогам стандартів і запропоновані винаходом, дозують та задають в кульовий цементний млин, де методом спільного /сумісного/ помелу проводять роздрібнення всіх компонентів, що зумовлює перемішування всіх компонентів між собою до отримання однорідної суміші. Спільний помел здійснюють при наступному співвідношенні компонентів, ваг. %: – для складу 1: гіпсовий камінь – 4,0 армуюча суміш – 1,0 клінкер – решта; – для складу 2: гіпсовий камінь – 4,0 армуюча суміш – 2,0 клінкер – решта; – для складу 3: гіпсовий камінь – 4,0 армуюча суміш – 3,0 клінкер – решта. Приготовлений таким способом шихтовий склад - портландцемент має залишок до 2,5 %, на ситі №008. За результатами випробування він відповідає вимогам норм технічної документації. Із даного портландцементу виготовляють азбестоцементні вироби мокрим способом по прийнятій технології. Вони за результатами аналізів і фізико-механічними показниками без будь-яких відхилень від показників, які регламентовані Держстандартом. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2