Спосіб утилізації золи-виносу теплоелектричних станцій

Спосіб утилізації золи-виносу теплоелектричних станцій, що включає флотацію пульпи з отриманням безвуглецевої золи та 3 20796 Задача вирішується тим, що перед флотацією проводять підготовку вихідної пульпи на основі дезинтеграції з послідуючим грохочінням та отсадкою крупної фракції, яка надходить на переробку з отриманням магнітних та немагнітних продуктів, а із тонкої фракції безреагентною флотацією отримують вуглецьвміщуючий продукт, за цим безвуглецеву золу розділяють по попередньо заданній плотності та крупності з послідовним виділенням сфер і тонкодисперсної мінеральної суміші. На фігурі наведено схему переробки золиуносів теплоелектричних станцій. Спосіб реалізується наступним чином. Переробці підлягають поточні золи-уноси, типові для Придніпровської, Криворізької електростанції, які з електростанції транспортуються до шламосховища по тр убопроводу, або вже пролежавші деякий час у шламосховищі. Із останнього їх подають на переробку за допомогою земснаряду, в обох варіантах, у скрубер-бутару, де дезінтегрують, розчеплюють та відокремлюють спечені частинки і класифікують по фракції +1¸2 мм. Після цього продукт підлягає грохочінню по фракції 0,4¸0,6 мм і за допомогою відсаджувальної машини розділяють на крупну (більше 0,1 мм) і тонку (менше 0,1 мм) фракції. Далі крупну фракцію розділяють гравітаційними методами і піддають магнітній сепарації. Із крупної фракції отримують 4 продукти: 1 - чорні сфери фракції 0,08-0,6 мм та магнетит з карбідами заліза, де вміст останнього перевищує 40 %; 2 світлі сфери 0,1-0,6 мм; 3 - мінеральні частини та кварц 0,1-0,6 мм; 4 - вуглецьвмі-щуючий продукт 0,08-0,6мм. Хвости відсаджувальної машини піддають (тонка фракція) безреагентній флотації за допомогою відтирочної машини з піновідокремлювачем та узлагодженим з нею піноз'йомником, що дозволяє отримати вуглецьвміщуючий продукт. Безвуглецеву золу пісковим насосом із компенсаційної ємності закачують в короткоконусні гідроциклони, де відокремлюють важку (плотність 2,6-2,8 т/м 3) тонку (розмір частинок 0,01-0,1 мм) фракцію, яку розділяють на магнітний і немагнітний продукти, а решту на двох каскадах розділяють на довгоконусних гідроциклонах по формі, розміру та плотності частинок з отриманням полих сфер плотністю менш 2,6 т/м 3, крупністю 0,04-0,2 мм і 4 0,005-0,05 мм та тонко дисперсної (0,005-0,03 мм) мінеральної суміші плотністю більш 2,6-2,8 т/м 3. Отримані таким способом продукти відрізняються гранулометричним та речовинним складом і по останньому розділяються на дев'ять груп, що обумовлює їх подальше використання у промисловості: 1) чорні сфери та магнетит з карбідом заліза фракції 0,08-0,6 мм, де вміст останнього перевищує 40 %; 2) світлі сфери фракції 0,1-0,6 мм; 3) мінеральні частини та кварц фракції 0,1-0,6 мм; 4) вуглецьвміщуючий продукт фракції 0,08-0,6 мм; 5) вуглецьвміщуючий продукт фракції 0,03-0,2 мм; 6) чорні сфери з карбідами заліза фракції 0,01-0,1 мм; 7) світлі сфери фракції 0,04-0,2 мм; 8) світлі сфери фракції 0,005-0,05мм; 9) тонкодисперсна мінеральна суміш. Перша та шоста гр упи можуть використовува тись у різних технологічних циклах металургійної промисловості, для вилучення рідких та Інши х елементів у гідрометалургії або в сполученні з пірометалургією. Друга, сьома та восьма групи за результатами попередніх іспитів на основі мікросфер дозволяють виробляти легкі теплоізоляційноконструктивні будівельні матеріали при економії в'яжучих матеріалів до 30 % з міцністю на вигин 7,0-9,0 МПа, міцністю на сжимі 3,3-4 МПа, коефіцієнтом теплопроводності 0,14Вт/м°С. Тонкі сфери придатні до ефекта електроосмоса, але потребують у цьому напрямку додаткових іспитів і досліджень. В залежності від гранулометричного складу технологія та використання сфер різних груп можуть суттєво відрізнятися. Третя група може використовуватися в будівництві та для вилучення деяких металів при розробці відповідних гідрометалургійних технологій. Четверта та п'ята групи можуть використовува тися в якості сорбентів, теплоізоляційних засипок, взамін вуглистих сланців в металургії, після брекетування в якості твердого палива. В залежності від подальшого використання вони можуть бути додатково доочищені. Дев'ята гр упа може використовуватися в якості добавок замість цементу, активного мікронаповнювача в вогнетривкій промисловості, а також при виготовленні обжигових будматеріалів, в т.ч. красної цегли, черепиці та інше. 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 20796 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601