Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Штампоклепаний двоперовий або триперовий палець, що складається з нижньої (4) та верхньої (1) штампованих деталей, навпроти різальних пластин-вкладишів (3), заклепок (2, 5), спеціальних шайб (6) і дистанційної шайби (7), який відрізняється тим, що складається з верхньої та нижньої штампованих деталей з універсальної низьковуглецевої сталі звичайної якості без наступної термообробки, з яких верхня деталь в передній частині звужена та зігнута вниз, нижня деталь в передній частині по формі своїй менша та вужча - в останньому повторює контур верхньої деталі, а також тим, що до кожного пера пальця деталей (верхньої та нижньої) приклепана однією заклепкою навпроти різальна пластина-вкладиш з боковими насічками леза або без них таким чином, що при повній зборці пальця різальні кромки цих вкладишів направлені одна до одної і паралельні одна одній, а розмір між ними змінюється (в залежності від товщини встановленої дистанційної шайби) і може бути такий:

- для ходу ножа різального апарата з сегментами товщиною 2 мм - 2,5...3 мм;

- для ходу ножа різального апарата з сегментами товщиною 3 мм - 3,5...4 мм.

Текст

Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до різальних апаратів косарок, жниварок для скошування зернових культур в валок, жниварок для збирання зернових культур прямим комбайнуванням (хедерів), пристроїв для збирання ріпаку і др. кормо - збиральної техніки. Найближчим до заявленого об'єкту аналогом є штампозварний палець різального апарата жниварки валкової навісної ЖВН-6Б [див. „Технічний опис та інструкція з експлуатації жниварки ЖВН-6Б, 1995р., завод виробник - Бердянське виробниче об'єднання по жниварках „Первомайський завод сільгоспмашин"]; жниварок валкових причіпних ЖВП-4,9 та ЖВП-6,4 [див. „Технічний опис та інструкція з експлуатації жниварки ЖВП4,9 , м. Бердянськ, 1996р., завод - виробник - ГСКБ по жниварках - на сьогоднішній день - ВАТ „КБ „Бердянськсільмаш"], який представляє собою двохперевий палець (відстань між перами - 76,2мм), що складається з нижньої та верхньої деталей, кожна з котрих має вигляд двох пер. Верхня та нижня деталі виготовляються з високолегованої сталі марки 45, бокові середні частини кожного пера виконують роль різальних кромок і підлягають термообробці до твердості 53-56 HRCЭ одиниць на глибину h 1.5-2мм. Нижня деталь має складну форму, так як у заснування між перами розташовано упор для виключення зміщення ножа різального апарата вперед, котрий також термообробляється до твердості 53-56НRСЭ одиниць на глибину h 1.5-2мм. Верхня та нижня деталі з'єднуються між собою контактним роликовим зварюванням з обов'язковою попередньою підготовкою поверхонь під зварювання. Недоліком відомої конструкції є: - дороговизна собівартості пальця, так як деталі пальця штамповані з товстолистової конструкційної якісної сталі (не ниж че Сталі 45), з послідуючою термообробкою; - швидке зношування штампів вирубки деталей пальця, що відображ ається на затупленні бокових середніх частин кож ного пера, які виконують роль різальних кромок, а це робить палець непрацездатним ; - різальні кромки верхньої та нижньої деталей мають рівну поверхню, що недостатньо надійно утримує стеблі в момент зрізу від виштовхування їх вперед, раніше ніж вони зустрінуться з сегментом; - зварювання деталей паль ця в безперечних умовах, так як сталь 45 схильна до тріщиноутворення, а також в місцях зварювання необхідно старанно зачищати метал від окисної плівки та іржи; - невеликий строк служби пальця; - неремонтопридатність. В основу корисної моделі поставлено задачу спрощення конструкції пальця різального апарата, покращення зрізу стебел трави і хлібних злаків, та підвищення експлуатаційної надійності роботи пальця. Поставлена задача вирішується тим, що запропонована конструкція штампоклепаного двохперового або трьохперевого пальця (відстань між перами пальців дорівнює 76,2мм, або 90мм, або 125мм і т.п.) складається з верхньої та нижньої штампованих деталей з універсальної низько вуглецевої сталі звичайної якості без послідуючої термообробки, в якій верхня деталь в передній частині звужена та зігнута вниз, нижня деталь в передній частині по формі своїй менша та вужча, а в останньому повторює контур верхньої деталі (на відміну від прототипу). В задній частиш конструкція обох деталей пальця посилена за рахунок радіусів округлення в горизонтальній площині. До кожного пера пальця деталей (верхньої та нижньої) приклепана однією заклепкою проти різальна пластина - вкладиш з боковими насічками леза або без них, таким чином, що при повній зборці пальця різальні кромки цих вкладишів направлені друг до друга і паралельні друг другу, а розмір між ними змінюється (в залежності від товщини встановленої дистанційної шайби) і може бути такий: - для ходу ножа різального апарата з сегментами товщиною 2мм - 2,5...3мм; - для ходу ножа різального апарата з сегментами товщиною 3мм - 3,5...4мм, Запропонована конструкція штампоклепаного пальця, в якій верхня деталь в передній частині має вигляд пера, що дозволяє їй виконувати роль дільника і стеблепідйомника, а також виключає можливість наколювання стебел на палець до їх зрізу, а нижня деталь своєю конструкцією виключає можливість намотування стебел на палець та забивання його травою чи землею, що гарантовано забезпечує покращення зрізу тонких стебел трави і хлібних злаків. Далі корисну модель пояснюється кресленнями: - на Фіг.1 зображено штампоклепаний палець (в аксонометричній прое кції ); на Фіг.2 штам покле паний палець (вид зверху); на Фіг .3 - штам поклепаний палець (вид збоку зліва); на Фіг.4по перечний переріз пальця за А-А ( тонкими лініями показано болтокріплення штам поклепаного пальця до бруса різального апарата та ніж різального апарата). Штампоклепаний палець складається із: - верхньої штампованої деталі 1 до кожного пера якої однією заклепкою 2 з потайною голівкою, вставленої зі сторони вкладиша а розклепаної зі сторони пальця, приклепана протирізальна пластина - вкладиш 3 таким чином, що різальна кромка вкладиша 3 розташована знизу; - нижньої штампованої деталі 4 до кожного пера якої однією заклепкою 2 з потайною голівкою, вставленої зі сторони вкладиша а розклепаної зі сторони пальця, приклепана проти різальна пластина – вкладиш 3 таким чином, що різальна кромка вкладиша 3 розташована зверху. Верхня та нижня деталі з'єднані між собою заклепкою 5 зі слідуючим внутрішнім набором: шайба спеціальна 6, шайба дистанційна 7, шайба спеціальна 6. В шайбі спеціальній 6 є паз, в який встановлюється вузька частина проти різальної пластини - вкладиша 3 з ціллю фіксування її в цій шайбі та застереження від провертання. Шайба дистанційна 7 може бути різної товщини (в залеж ності від товщини сегментів різаль ного апарата), якби забезпечує цим зазор між проти різаль ними пластинами-вкладишами 3 верхньої та нижньої деталі пальця. Таким чином, запропонована конструкція штампоклепаного пальця : - гарантовано забезпечує якісний зріз стебел трави і хлібних злаків; - спрощена по конструкції, що веде к полегшуванню його в виробництві; - низька собівартість, так як нижня і верхня деталі пальця виготовляються з вуглецевої сталі звичайної якості; - високий рівень ремонтопридатності. Таким чином, можна вважати, що запропонована конструкція штампоклепаного пальця різального апарата має нову , невідому раніше конструкцію, яка дозволяє виконати поставлену задачу і є промислово придатною.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Press-riveted finger of cutterbar

Назва патенту російською

Штампоклепанный палец режущего аппарата

МПК / Мітки

МПК: A01D 57/00

Мітки: різального, палець, штампоклепаний, апарата

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-21801-shtampoklepanijj-palec-rizalnogo-aparata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Штампоклепаний палець різального апарата</a>

Подібні патенти