Спосіб виробництва азотної кислоти

Изобретение относится к области производства азотной кислоты и касается стадии поглощения окислов азота. Известны различные способы поглощения окислов азота с целью увеличения концентрации кислоты на выходе из абсорбционной колонны, которая в дальнейшем используется для производства аммиачной селитры, однако они связаны с значительными капзатратами. Известен способ увеличения концентрации кислоты с небольшими капзатратами [Новые исследования по технологии минеральных удобрений. Химия, Ленинградское отделение, 1970, с.224 (прототип)]. Сущность этого способа заключается в поглощении окислов азота из 8-10% нитро-зного газа со степенью окисленности a =90-95% концентрированными растворами аммиачной селитры. В результате образуется смесь из 40% селитры и 60% кислоты. Недостатком этого способа является разложение 1-1,5% количества селитры, которое зависит от времени контакта, его температуры и концентрации окислов. Задачей предлагаемого способа является уменьшение разложения селитры в агрегатах производящих кислоту под давлением не менее 0,5 МПа. Данная задача решается тем. что поглощение окислов ведут последовательно, вначале 35-55% азотной кислотой, а затем концентрированным раствором аммиачной селитры, причем содержание окислов азота в газе при поглощении концентрированными растворами селитры составляет 3-8% и поглощение ведут под давлением не менее 0,5 МПа. Такое производство азотной кислоты позволит уменьшить время контакта с концентрированными окислами азота, концентрация которых снизится при их поглощении 35-55% кислотой. Кроме того уменьшится время и температура контакта, так как на верхних тарелках в абсорбционных колоннах происходит меньшее тепловыделение. При давлении менее 0,5 МПа и концентрации окислов менее 3 % процесс становится экономически нецелесообразным, так как в холодильниках конденсаторах получается слабая кислота, которая даже после поглощения концентрированных окислов сильно разбавляет кислоту в общем растворе, а оставши хся окислов не хватает для обеспечения существенного прироста концентрации кислоты. Такая последовательность поглощения и параметры процесса приводят к уменьшению разложения селитры. Авторами проведены исследования на промышленных агрегатах под давлением 0,5 и 0,62 МПа, при этом получены данные, сведенные в таблицу. На чертеже изображена схема реализации этого способа. В абсорбционную колонну 1 подается на переработку 8-11% нитрозный газ 2, который вначале поглощается азотной кислотой 3 35-55%, поступающей с холодильников конденсаторов. Полученная кислота отводится в производство селитры. В верхней части колонны, на нескольких тарелках сделана промывная зона 4 для отмывки хвостовых газов от брызг селитры. Концентрированный раствор селитры 5 подается ниже промывной зоны и отводится из колонны до кислотного поглощения по линии 6. Полученный раствор смешивается с кислотой, поступающей с куба колонны, и подается на производство аммиачной селитры. Хвостовые газы 7 поступают на дальнейшую переработку.