Решето

Корисна модель відноситься до пристроїв для розділення сипучих матеріалів на класи, які використовуються в борошномельній і елеваторній промисловості, а також може бути використаний в інших галузях для вказаних цілей. Решета з безкінцевими щілинами, ширина яких розширюється в напрямку руху оброблюваного матеріалу, відомі [1]. Основним їх недоліком є невисока продуктивність розділення матеріалів. Найближчим прототипом по технічній суттєвості до запропонованої корисної моделі є решето, виконане з набору направляючих стержнів з щілинами, що розширюються в напрямку руху оброблюваного матеріалу [2]. Недоліками такого решета є зниження якості та продуктивності його роботи внаслідок низької ефективності просіювання часток крізь щілини, тому що для кожного виду та сорту матеріалу потрібно підбирати інші розміри щілин, що потребує деякого часу на заміну решіт. Мета корисної моделі - усунення вказаних недоліків. Мета досягається за рахунок того, що реше та криволінійної форми мають поздовжні прутки, між якими утворені щілини, які розширюються в бік руху матеріалу, при цьому частина прутків виконана нерухомою, а інша частина їх, яка розміщена почергово з першими, виконана регульованою відносно першої по висоті. Регулювання розміщення однієї частини прутків відносно іншої забезпечується гвинтовим механізмом. На Фіг.1 показано решето, вигляд збоку у стані мінімальних зазорів між прутками, на Фіг.2 - те ж, у стані максимальних зазорів між прутками, на Фіг.3 - те ж, вид зверху, на Фіг.4 - розріз по А-А (Фіг.1), на Фіг.5 - розріз по Б-Б (Фіг.2). Решето (Фіг.1, 2, 3) складається з поздовжніх прутків 1 і 2, які в передній частині розміщені на вісі 3 і роз'єднані між собою втулками 4 визначеної товщини. Ті ж прутки в задній частині решета почергово розміщені на нерухомій вісі 5 та рухомій вісі 6. Тут прутки розділені між собою втулками 7 і 8. Рухоме решето регулюється відносно нерухомого гвинтом 9, закріпленим на корпусі 10. Регулювання відносного положення решіт забезпечується ручкою 11. Робота решета відбувається таким чином. Зернова суміш падає на передню частину решета. Рухаючись по решету суміш перерозподіляється: дрібні домішки із нижніх шарів проходять через безкінцеві поздовжні щілини, утворені сусідніми прутками решета. Відомо, що кожна суміш містить зерна різної крупності і для їх задовільного розділення потрібно змінювати розмір щілин між прутками через зміну втулок 4 з іншими параметрами. Запропонований пристрій зменшує час переобладнання решіт на нові розміри щілин, розмір щілин між прутками при цьому можна змінювати в процесі сепарації часток суміші. Крім того, прутки одного із решіт виступають над прутками іншого решета, що підвищує ефективність розділення суміші, покращує її розшарування, збільшуючи продуктивність сепарації. Випробування показали, що ефективність сепарації запропонованого решета підвищується на 20-25% порівняно з серійними решетами. Джерела інформації: 1. А.с. 1450886 СССР, МКИ В07В1/04. Классификатор сипучих материалов / Н.Е. Авдеев, А.Ф. Прокопенко, Ю.В. Чернухин (СССР). - №41850229/29-03; Заявлено 19.01.87; Опубл. 115.01.89, Бюл. №2. - 4с. 2. Пат. №24700А Україна, МКИ В07В13/04. Решітковий сепаратор / М.І. Васильковський, О.М. Васильковський, П.Г. Лузан, І.М. Осипов (Україна). - №97063049; Заявл. 24.06.97; Опубл. 04.08.98. - 3с.