Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб добування хлориду натрію Із розчинів переробки полімінеральних калійних руд, який включає їх випарювання, згущення суспензії хлориду натрію відділення розчину, повторне його випарювання І виділення суміші солей, відділення хлориду натрію від суміші, змішування його Із згущеною суспензією хлориду натрію І фільтрування продукту, який відрізняється тим, що хлорид натрію після повторного випарювання змішують із розчином після першого випарювання при температурі 60-85°С і масовому співвідношенні 1 : (1 - 5) І відділяють кристали розміром більше 0,20 мм, а кристали солей, розміром менше 0,20 мм направляють на повторне випарювання.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що суспензію хлориду натрію перед фільтруванням нагрівають до 70-85°С І перемішують 5-30 хв.

Текст

Винахід стосується використання розчинів переробки полімінеральних калійних руд і природних сольових розчинів і може знайти застосування у виробництві хлориду натрію для харчових І технічних цілей. Відомий спосіб добування хлориду натрію Із розчинів переробки полімінеральних калійних руд, який вимагає випарювання до концентрації Іонів магнію в рідкій фазі 4,0-4,5 мас.% [Лунькова Ю.Н., Хабер Н.В, Производство концентрированных калийных удобрений из полиминеральных калийных руд. - Киев.: Те хника, 1980]. Недоліком відомого способу є низький вихід продукційного хлориду натрію, який складає близько 41%. Найбільш близьким за технічною суттю І одержуваним результатом є спосіб добування хлориду натрію із розчинів переробки полімінеральних калійних руд, який включає їх випарювання, згущення суспензії хлориду натрію, повторне випарювання І виділення суміші солей, відділення від суміші хлориду натрію, репульпацію його вихідним розчином переробки полімінеральних калійних руд і фільтрування продукту [Авт. ев". СРСР № 1242465, кл. С 01 D 3/08, 08.01.85]. Недоліком цього способу є низька якість продукту, яка характеризується високим вмістом (0,18-0,77%) іонів калію. Метою цього винаходу є підвищення якості хлориду натрію при збереженні високого його виходу. Поставлена мета досягається тим, що розчини переробки полімінеральних калійних руд спочатку випарюють, згущують суспензію хлориду натрію і відділяють розчин, потім його повторно випарюють, виділяють при цьому суміш солей, від якої відділяють хлорид натрію, змішують його із розчином після першого випарювання при температурі 60-85° і масовому співвідношенні 1 : (1-5), відділяють кристали розміром більше 0,20 мм, добавляють їх у згущен у суспензію хлориду натрію, фільтрують продукт, а суспензію Із кристалів солей розміром менше 0,20 мм направляють на повторне випарювання. Суспензію хлориду натрію перед фільтруванням нагрівають до 70-85° і перемішують 5-30 хв. Подібністю прототипу і заявлюваного способу є те, що розчини переробки полімінеральних калійних руд випарюють, згущують суспензію хлориду натрію, відділяють розчин і потім його повторно випарюють, виділяють при цьому суміш солей, від якої відділяють хлорид натрію, розбавляють його сольовим розчином і фільтрують продукт. Відмінністю способу є те, що хлорид натрію після повторного випарювання змішують із розчином після першого випарювання при температурі 60-85° І масовому співвідношенні 1 : (1-5), відділяють кристали розміром більше 0,20 мм І добавляють їх у згущену суспензію хлориду натрію, а суспензію із кристалів солей розміром менше 0,20 мм направляють на повторне випарювання, а також те, що суспензію хлориду натрію перед фільтруванням нагрівають до 70-85° І перемішують 5-30 хв. Технічні результати від використання способу досягається за рахунок підвищення якості хлориду натрію при збереженні високого його виходу. Якість продукту досягається за рахунок зменшення в ньому вмісту солей калію. У прототипі хлорид натрію після повторного випарювання відділяють від суміші солей, розбавляють вихідним розчином переробки полімінеральних калійних руд І фільтрують. Цей хлорид натрію містить частинки розміром 0,04-0,20 мм, в яких є до 35% калійних солей, в тому числі до 2 % важкорозчинного лангбейніту, які в вихідному розчині мало розчиняються і частина їх попадає у продукційний хлорид натрію. Домішки калійно-магнійових солей зосереджені у фракціях розміром менше 0,20 мм. Вони не утворюють з хлоридом натрію спільних кристалів або агрегатів. Тому змішування забрудненого хлориду натрію після повторного випарювання Із розчином після першого випарювання дає можливість розділити солі методами гідросепарації за крупністю 0,20 мм. Кристали розміром більше 0,20 мм є чистим хлоридом натрію, а менше 0,20 мм - сумішшю калійно-магнійових солей, хлориду калію І хлориду натрію. Ця суміш направляється на повторне випарювання, де кристали хлориду натрію виростають до розміру більше 0,20 мм, а калійномагнійових солей - залишаються практично без змін, Очищений від калійно-магнійових солей хлорид натрію змішують із згущеною суспензією хлориду натрію, попередньо нагрітою до 70-85°С І перемішують 5-30 хв. При цьому розчиняються залишки домішок хлориду калію і каїніту і на фільтрування подають суспензію хлориду натрію без твердих домішок солей калію. Фільтрування суспензії хлориду натрію з промивною водою на центрифузі дає можливість одержати хлорид натрію Із вмістом 0,06-0,15 % калію. Приклад 1. 2,5 кг шенітового розчину складу, мас.%: 3,53 К+, 2,72 Мg2+, 0,01 Са2+, 4,95 Na+, 15,53 Сl-, 4,41 SO42-, 68,85 Н2О випарювали при температурі 80°. Випарили 638 г води, одержали 1707 г випареного розчину складу, мас.%: 5,24 К+, 3,75 Мg2+, 3,68 Na2 , 16,94 Сl-, 6,00 SO42-, 64,36 Н2О І 155 г солі. Розчин повторно випарювали при температурі 70°. Випарили 123 г води, одержали суспензію І 1518 г випареного розчину складу, мас.%: 5,49 К+, 4,18 Мg2+, 0,01 Са2+, 2,87 Na+, 16,69 Сl-, 6,69 SO42-, 64,07 Н2О і твердої фази, яку розділили за фракціями, одержали 50 г крупнозернистої фракції з розміром частинок більше 0,20 мм складу, мас.%: 0 89 К+, 0,25 Мg2+, 37,06 Na+, 58,30 СІ-, 0,56 SO42- , 2,94 Н2О і 16 г дрібнодисперсного осаду з розміром частинок менше 0,20 мм складу, мас.%: 33,00 К+, 1,82 Mq2+, 0,30 Са2+, 5,72 Na+, 39,26 Сl-, 7,23 SO42- , 12,67 Н2О. Крупнозернисту фракцію змішали Із 50 г розчину після першого випарювання, нагрітого до 60° і декантували. Тверду фазу, яка залишилась, добавили в суспензію після першого випарювання, нагріту до 70°, перемішували 5 хв., філтьтр ували з промивкою на фільтрі. Одержали 188 г хлориду натрію складу, мас.%: 0,15 К+, 0,02 Мg2+, 38,03 Na +, 58,85 Сl-, 2,95 Н2О. Вихід хлориду натрію в товарний продукт склав 57,8%. Приклад 2. 2,5 кг шенітового розчину складу, мас.%: 3,65 К+, 2,76 Мg2+, 0,01 Са2+, 5,02 Na+, 15.79 Сl-, 4,53 SO42-, 68,24 Н2О випарювали при температурі 80°, Випарили 512 г води, одержали 1841 г випареного розчину складу, мас.%: 4,94 К+, 3,68 Мg2+, 3,92 Na+, 16,83 СІ-, 6,01 SO42-. 64,62 Н2О І 147 г солі. Розчин повторно випарювали при температурі 70°. Випарили 203 г води, одержали суспензію із 1523 г випареного розчину складу, мас.%: 5.44 К+, 4,59 Мg2+, 0,01 Са2+, 2,29 Na+, 16,85 СІ-, 6,81 SO42- 64,01 Н2О і твердої фази, яку розділили за фракціями, одержали 92 г крупнозернистої фракції з розміром, частинок більше 0,20 мм складу, мас.%: 0,80 К+, 0,49 Мg2+, 0,01 Са2+, 34.14 Na+, 54,23 СІ-, 0,81 SO42-, 9,52 Н2О І 20 г дрібнозернистої фракції з розміром частинок менше 0,20 мм складу, мас.%: 31,25 К+, 1,83 Мд2+, 0,08 Са2+, 4,48 Na+, 36,60 Сl-, 5.60 SO42-, 20,16 Н2О. Крупнозернисту фракцію змішали із 270 г розчину після першого випарювання, нагрітого до 75° І декантували тверду фаз у, яка залишилась, добавили в суспензію після першого випарювання, нагріту до 80°, перемішували 10 хв., фільтрували з промивкою на фільтрі. Одержали 226 г хлориду натрію складу, мас.%: 0,10 К+, 0,01 Мg2+, 36,65 Na+, 56,62 СІ-, 0.04 SO42-, 6 ,58 Н2О. Вихід хлориду натрію в товарний продукт склав 66,0 %. Приклад 3.2,5кгшенітовогорозчину складу, мас.%: 3,51 К+, 2,61 Мg2+, 5,01 Na+, 15,45 Сl-, 4,18 SO42-, 69,24 Н2О випарювали при температурі 80°. Випарили 500 г води, одержали 1857г випареного розчину складу, мас.%: 4,65 К+, 3,48 Мg2+, 3,96 Na +, 16,27 СІ-, 5,72 SO 42-, 65,92 Н2О і 143г солі складу, мас.%: 0,32 К+, 0,15 Мg2+, 37,14 Na+, 57.84 Сl-, 0,25 SO42-, 4,30 Н2О. Розчин повторно випарювали при температурі 70°. Випарили 272 г води, одержали суспензію Із 1452 г випареного розчину складу, мас.%: 4,60 К+, 4,62 Мg2+, 2,57 Na+, 16,63 СГ, 6,76 SO42-, 64,82 Н2О І твердої фази, яку розділили за фракціями, одержали 80 г крупнозернистої фракції із розміром частинок більше 0,20 мм складу, мас.%: 2,05 К+, 0,69 Мg2+, 32,92 Na+, 53,66 Сl-, 1,34 SO42-, 9,37 Н2О І 52г дрібнозернистої фракції з розміром частинок менше 0,20 мм складу, мас.%: 34,94 К+. 1,86 Мg2+, 5,35 Na+, 40,41 Сl-, 6,74 SO42-, 10,70 Н2О. Кр упнозернисту фракцію змішали із 400 г розчину після першого випарювання, нагрітого до 85° І декантували. Тверду фазу, яка залишилась, добавили в суспензію після першого випарювання, нагріту до 80°, перемішували 30хв, фільтрували з промивкою на фільтрі. Одержали 216 г хлориду натрію складу, мас.%: 0.10 К+, 0,01 Мg2+, 36,35 Na+, 56,62 Сl-, 0,04 SO42-, 6,58 Н2О. Вихід хлориду натрію в товарний продукт склав 62,7%.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

The process for preparation of sodium chloride from solutions of polymineral potassium ores processing

Автори англійською

Kostiv Ivan Yuriiovych, Marusiak Roman Oleksiiovych, Hrebeniuk Dmytro Vasyliovych, Kuchera Zoriana Mykhailivna, Kovalyshyn Mykola Ivanovych, Kheber Mykola Vasyliovych, Boiko Bohdan Ivanovych, Stasiuk Stepan Stepanovych, Khymenets Myron Mykolaiovych, Pryshliak Stepan Illich

Назва патенту російською

Способ добычи хлорида натрия из растворов переработки полиминеральных калийных руд

Автори російською

Костив Иван Юриевич, Марусяк Роман Алексеевич, Гребенюк Дмитрий Васильевич, Кучера Зоряна Михайловна, Ковалишин Николай Иванович, Хебер Николай Васильевич, Бойко Богдан Иванович, Стасюк Степан Степанович, Хименец Мирон Николаевич, Пришляк Степан Ильич

МПК / Мітки

МПК: C01D 3/00

Мітки: полімінеральних, хлориду, спосіб, калійних, переробки, добування, руд, розчинів, натрію

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-23928-sposib-dobuvannya-khloridu-natriyu-iz-rozchiniv-pererobki-polimineralnikh-kalijjnikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб добування хлориду натрію із розчинів переробки полімінеральних калійних руд</a>

Подібні патенти