Вертикальна перегородка

Винахід відноситься до сушильної техніки І може бути використаний в текстильній, легкій та Інших галузях промисловості для сушіння листових довгомірних газопроникних матеріалів, наприклад, юртової повсті, фільтраційним методом. Відома перегородка, яка використовується в багатозонній сушарці для довгомірних волокнистих матеріалів [1], яка виконана у вигляді суцільної жорстко закріпленої пластини І служить тільки для розділення установки на секції, в яких здійснюється багаторазова циркуляція теплоносія через матеріал, що висушується. Відома перегородка для сушарки [2], на якій процес сушіння сипучих матеріалів здійснюється у віброкиплячому шарі. Перегородки, що розділяють нижній простір сушарки, виконані у вигляді рухомих опор, що приводять у віброрух перфоровану поверхню, по якій рукається сипучий матеріал і дають можливість підтримувати певне значення тиску в кожній секції. Але необхідність подачі в кожну секцію теплоносія з різними температурами, наприклад, у випадку сушіння термолабільних матеріалів значно ускладнює конструкцію сушарки. В противному випадку погіршується якість висушуваного матеріалу. Внаслідок відсутності зв'язку між секціями коректувати режим сушіння можна тільки після зупинки роботи сушарки та пересування перегородок. Це приводить до неритмічності роботи, зниження інтенсивності сушіння, збільшення енергетичних затрат І не дозволяє суши ти матеріали фільтраційним методом. В основу винаходу поставлене завдання створити вертикальну перегородку відсіків між транспортером та конусом сушильної камери, яка за рахунок оснащення її новими деталями та нового виконання механізму вертикального переміщення, дала б можливість змінювати гідравлічний опір І швидкість фільтрації теплоносія без зупинки роботи, що дозволить оперативно керувати процесом, Інтенсифікувати його, зменшити енерговитрати І сушити широкий клас газопроникних довгомірних матеріалів. Поставлене завдання вирішується тим, що у вертикальній перегородці відсіків між транспортером І конусом сушильної камери, що містить пластину з роликом, розташованим з боку транспортера, і з механізмом вертикального переміщення, згідно з винаходом, в пластині додатково виконане вікно з шибером, встановленим з можливістю повороту на 90 градусів, а механізм вертикального переміщення виконаний у вигляді підпружинної гвинтової пари, розташованої на протилежному до ролика кінці пластини, при цьому ролик виконаний з еластичного матеріалу, і між ним та пластиною встановлена ущільнювальна прокладка. Виконання ролика з еластичного матеріалу і встановлення між ним та пластиною ущільнювальної прокладки разом з оснащенням перегородки підпружинною гвинтовою парою дозволить розділити сушильну камеру на окремі герметичні секції. Виконання в перегородці.вікна та встановлення у ньому шибера дають можливість оперативно керувати режимом фільтраційного сушіння, завдяки тому, що при повертанні шибера навколо осі вікно перегородки або закривається, або відкривається, тобто змінюється загальна кількість секцій, гідравлічний опір і швидкість сушіння. Це дає змогу сушити різні газопроникні матеріали з врахуванням їх природи і законів внутрішнього масопереносу. При цьому якість висушуваного матеріалу покращується, а енергетичні затрати зменшуються. Винахід пояснюється кресленнями. На фіг.1 показана схематично вертикальна перегородка, загальний вигляд; на фІг,2 - перегородка, вигляд збоку. Вертикальна перегородка, що патентується, містить пластину 1, яка щільно прилягає до стінок сушильної камери 2. В пластині 1 виконане вікно з шибером 3, встановленим з можливістю повороту на 90 градусів навколо осі 4, Зі сторони перфоровано! стрічки транспортера 5 до пластини і прикріплений прижимний ролик 6 з еластичного матеріалу, Між роликом 6 І пластиною 1 встановлена ущільнювальна прокладка 7. З протилежного до ролика б кінця пластина 1 має підпружинну гвинтову пару 8, що складається з гвинтового пристрою 9 та пружини 10, і дає можливість регулювати натяг висушуваного матеріалу 11 і стрічки транспортера 5 та ущільнення між ними роликом б перегородки. Вертикальна перегородка працює таким чином. Вертикальні перегородки, які розташовані зверху і знизу транспортера, утворюють ряд відсіків. Нагрітий теплоносій проходить почергово верхніми і нижніми відсіками через перфоровану стрічку транспортера 5 і шар висушуваного матеріалу 11 в напрямку протилежному рухо ві матеріалу. Коли шибер З знаходиться у площині перегородки 1, то вона стає суцільною і через вікно шибера повітря зовсім не проходить, а рухається через матеріал між окремими перегородками. Швидкість руху повітря через газопроникний об'єкт при цьому зростає і збільшується гідравлічний опір. Коли шибер повернений, то через вікно перегородки, в якому він знаходиться, проходить теплоносій. При цьому така перегородка не чинить практично опору повітрю, що веде до збільшення площі матеріалу, через який фільтрується тепловий агент і зменшується його швидкість руху через пористу стр уктур у об'єкта. У випадку, коли виникає необхідність мати різну швидкість фільтрації у різних секціях сушарки, то перегородки переміщаються в ту чи іншу сторону. Це дозволяє не тільки інтенсифікувати сушіння, а значно зменшити енергозатрати. При цьому робота сушарки не припиняється, що дозволяє в разі необхідності в значних межах міняти режим сушіння і досягти високої якості висушуваного матеріалу, навіть термолабільного. ПІдпружиненІ ролики 6 з прокладкою 7 служать для натягу стрічки матеріалу і транспортера при допомозі гвинта 9 і пружини 10, що виключає можливість руху теплоносія між роликом і матеріалом, який при цьому фільтрується через матеріал, розміщений на транспортері. Еластична прокладка 7 напором теплоносія притискається до ролика 6 і 7 матеріалу 11 або площини транспортера 5, що покращує ущільнення в зоні натягу матеріалу і транспортера. Використання запропонованої перегородки дозволяє реалізацію на різних режимах фільтраційного сушіння як в цілому, так і на окремих участках агрегату, що дає можливість сушити широкий клас матеріалів (повсть, папір, целюлоза), Інтенсифікувати процес сушіння, знизити енергетичні затрати.