Композиційний матеріал

Композиційний матеріал, що включає полімерну матрицю на основі кремнієорганічного полімеру, наповнену графітом, який відрізняється тим, що як полімерну матрицю на (19) 1 3 27718 4 Приклад 2. У 50г диметилсилоксанового склад твердого антифрикційного і композиційного каучуку при постійному перемішуванні до матеріалу (KM), що ущільнює, для рівномірного розподілу кожного компонента шарикопідшипників, що включає матрицю на вводять 15г оксиду металу, 10г фталціаніну міді, основі кремнійорганічного полімеру, що 25г графіту. Заповнення підшипників роблять складається із суміші сходовокліткоподібного також, як у прикладі 1. олігооксиметилсилметиленсилоксисилану і Експериментальні дослідження низькомолекулярного запропонованого KM як твердого змащення для олігоетоксиметилсилметиленсилоксисилану, підшипників кочення показують, що при вмісті в синтезованих з висококиплячої фракції прямого KM диметилсилоксанового каучуку менш 27мас.% синтезу метилтрихлорсилану реакцією і більш 50мас.%, графіту в кількості менш 25мас.% гідролітичної поліконденсації і етерифікації, і більш 62мас.%, оксиду металу менш 8мас.% і відповідно, і графітового наповнювача. більш 15мас.%, фталціаніну міді менш 3мас.% і До недоліків прототипу варто віднести: більш 10мас.% не вдається домогтися рішення - низьку температурну межу експлуатації в поставленої задачі, а саме не вдається одержати порівнянні з пропонованим KM; низький коефіцієнт тертя і досить високу - підвищений коефіцієнт тертя; теплостійкість. - високу енергоємність процесу одержання Випробування по визначенню коефіцієнта KM, оскільки полімеризацію матриці проводять при тертя проводилися на машині СМЦ-2 (ТУ високій температурі (до 230°C ). 25,06.813 ) при швидкості ковзання 0,3м/с, тиску Задачею пропонованої корисної моделі є 2,5МПа. створення технологічного композиційного Визначення залежності втрати маси KM від матеріалу, що виконує роль твердого змащення з температури проводилися на дериватографі високими антифрикційними властивостями, системи Паулі-Паулі-Ердеи при швидкості здатного герметизувати підшипники кочення від нагрівання 5 градусів у хвилину в повітряному абразивних часток та агресивних середовищ і середовищі. забезпечувати працездатність підшипників при температурі до 450°С. Таблиця Поставлена задача вирішується тим, що у відомому композиційному матеріалі для Фізико-трибологічні властивості підшипників кочення, що включає полімерну пропонованої корисної моделі матрицю на основі кремнійорганічного полімеру, наповнену графітом, відповідно до корисної Утрата маси при Коефіцієнт моделі, як полімерну матрицю на основі Приклад температурі 450°С тертя кремнійорганічного полімеру, він містить диметилсилоксановий каучук загальної формули 1 4,0 0,076 СН3-[Si (СН3)2-О-]n-Si (СН3)3, де n = 3 ¸ 700 і 2 4,2 0,076 додатково оксид металу і фталціанін міді при Прототип 17,6 0,098 наступному співвідношенні компонентів, мас. % Диметилсилоксановий каучук 27-50 Представлені в таблиці дані показують, що Графіт 25-62 запропонований КМ у порівнянні з прототипом має Оксид металу 8-15 зменшений на 22% коефіцієнт тертя і більш високу Фталціанін міді 3-10. стійкість до високої температури. В якості оксиду металу використовують оксид Пропонований КМ для підшипників кочення цинку, чи оксид титана, чи оксид свинцю. пройшов промислові випробування на ОАОЛ Запропонований склад KM дозволяє Нижньодніпровському трубопрокатному заводі підвищити теплостійкість за рахунок введення „Інтерпайп", місто Дніпропетровськ. оксиду металу, високі антифрикційні властивості Установлено, що середній термін експлуатації досягаються спільною дією графіту і фталціаніну шарикопідшипників, заповнених пропонованим КМ, міді, що утворюють рівномірно розподілений шар у 5 разів довше, ніж при використанні на поверхні тертя, що володіє низьким застосовуваного змащення на основі солідолу і коефіцієнтом тертя, а застосування графіту й у 2 рази довше, ніж із КМ на основі диметилсилоксанового каучуку як прототипу. кремнійорганічної полімерної матриці дозволило знизити енергоємність процесу ствердження, оскільки його проводять при кімнатній температурі. Приводимо приклади конкретного виконання пропонованої корисної моделі. Приклад 1. У 27г диметилсилоксанового каучуку при постійному перемішуванні до рівномірного розподілу кожного компонента вводять 8г оксиду металу, 3г фталціаніну міді, 62г графіту. Отриманою пластичною масою КМ за допомогою оснащення роблять заповнення простору між біговими доріжками, сепаратором і тілами обертання в підшипнику. Ствердження KM проводять при кімнатній температурі.