Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Композиционный фрикционный материал, содержащий медь и керамическую составляющую, отличается тем, что он дополнительно содержит графит и оксид меди, а в качестве керамической составляющей взят ильменит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

графит (С)

6,0-10,0;

оксид меди (Cu2O)

3,5-4,5;

ильменит (FeTiO3)

55,5-65,5;

медь (Cu)

остальное.

Текст

Композиционный фрикционный материал, содержащий медь и керамическую составляющую, отличается тем, что он дополнительно содержит графит и оксид меди, а в качестве керамической составляющей взят ильменит при следующем соотношении компонентов, мас. %: графит (С) 6,0-10,0; оксид меди (Сu2O) 3,5-4,5; ильменит (FеТіО3) 55,5-65,5; медь (Сu) остальное. (19) (21) 97063107 (22) 25.06.1997 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Ковбасенко Віктор Васильович, Деркачева Галина Михайлівна, Кацюба Петро Іванович (73) ІНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА ІМ. І.М. ФРАНЦЕВИЧА HАH УКРАЇНИ 28548 ковую смесь. Все порошки кроме ильменита использова-ли в состоянии поставки с последующим просеи-ванием их до нужной фракции (100+63 мкм). Иль-менит в состоянии поставки имеет большой раз-мер частиц (до 600 мкм), поэтому перед напыле-нием его размалывали в прокатном стане с по-следующим рассевом до нужной фракции (-100+ +63 мкм). Смесь порошков необходимой фракции наносили на подготовленные стальные поверхнос-ти газовоздушным напылением. Материал под-слоя - никельалюминиевый сплав ПН85Ю15. Оп-тимальный режим напыления: напряжение дуги U=140-145 В, сила тока I=130 А, дистанция напы-ления 250-280 мм при коэффициенте использо-вания материала (КИМ) 0,75-0,85. Толщина напыленного слоя составляла 1,5-2 мм. Триботехнические характеристики материала в сравнении с прототипом определяли на машине трения МФИ-1 по стандартной методике на "вы-бег" без подачи смазки. Испытания проводили по режиму: начальная скорость скольжения, м/с - 20; удельная работа трения, Дж/см2 - 200; удельное осевое усилие, МПа - 0,32; коэффициент взаимного перекрытия - 0,70; материал контртела - чугун СЧ 20. Результаты испытаний сведены в таблицу. Анализируя эти результаты, можно отметить следующее. При содержании меди в составе 20 мас. % на поверхности трения материала наблюдается сетка трещин. При содержании 25 мас. % меди трещины почти не заметны и по лное исчезновение трещин наблюдается при содержании 30 мас. % меди. Дальнейшее повышение количества меди в материале нерационально, т.к. приводит к снижению коэффициента трения и к увеличению стоимости материала. Положительное влияние графита отмечено при содержании его в материале в пределах 610 мас. %. При содержании графита менее 6 мас. % происходит схватывание трущихся поверхностей, выше 10 мас. % начинается разупрочнение материала. Благоприятное воздействие оксида меди на процесс напыления порошковой смеси наблюдается при содержании его в количестве 3,54,5 мас. %. Дальнейшее увеличение содержания оксида меди в составе приводит к снижению износостойкости материала. Уменьшение содержания ильменита ниже 55,5 мас. % приводит к снижению коэффициента трения и износостойкости. Повышение же содержания ильменита свыше 65,5 мас. % приводит к появлению трещин на поверхности трения материала вследствие снижения его теплопроводности, что отрицательно оказывается на его износостойкости. Интенсивность износа контртел изученных фрикционных пар находится на одном уровне с прототипом. Прототип по своим триботехническим характеристикам уступает предлагаемому материалу. Анализ результатов испытаний показал, что наилучшие показатели по триботехничеоким характеристикам наблюдаются у материала, мас. %: графит (С) 6,0-10,0; оксид меди (Сu2O) 3,5-4,5; ильменит (FеТіО3) 55,5-65,5; медь (Сu) остальное. Таблица Содержание компонентов, мас. % Сu C Cu2O FeTiO3 20 25 30 30 30 Прототип 4 6 8 10 12 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Средний Коэф-т стакоэф-т трения бильности 73,0 65,5 58,0 55,5 53,0 0,37 0,35 0,33 0,33 0,30 0,27 0,75 0,80 0,82 0,83 0,83 0,72 Интенсивность изно-са материала, мкм/торможение 0,010 0,008 0,0079 0,0075 0,0085 0,018 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Composition frictional material

Автори англійською

Kovbasenko Viktor Vasyliovych, Derkacheva Halyna Mykhailivna, Katsiuba Petro Ivanovych

Назва патенту російською

?????????????? ??????????? ????????

Автори російською

Ковбасенко Виктор Васильевич, Деркачева Галина Михайловна, Кацюба Петр Иванович

МПК / Мітки

МПК: C22C 9/00

Мітки: матеріал, композиційний, фрикційний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-28548-kompozicijjnijj-frikcijjnijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композиційний фрикційний матеріал</a>

Подібні патенти