Спосіб місцевого зміцнення сталевих деталей

Спосіб місцевого зміцнення сталевих деталей шляхом механічної обробки з одночасним пропусканням електричного струму, який відрізняє ться тим, що обробка виконується чистовим точінням і пропусканням імпульсного прямокутного струм у, який утворює регулярну дискретну стр уктуру поверхні у вигляді зміцнених фрагментів, довжина яких l ф визначається 2 3 28828 вигляді зміцнених фрагментів, довжина яких Іф забезпечується тривалістю імпульсу t i , яка обчислюється 60 × lф ti= × k, p × Dдет × n де Іф - довжина зміцненого фрагменту, мм; Dдет - діаметр оброблювальної деталі, мм; n - число обертів шпинделю, хв.-1; k - коефіцієнт, який залежить від матеріалу оброблювальної заготовки, щільності току при пропусканні його через зону різання та швидкості різання. Частота імпульсного струму fi, забезпечує періодичність утворювання зміцнених фрагментів по траєкторії відносного руху різального інструменту. Частоту імпульсного струму можна знайти за формулою p × Dдет × n fi = , 60 × (lф + lмф ) де Імф - відстань між зміцненими фрагментами, мм. Зміцнення поверхонь сталевих деталей шляхом одночасного з механічною обробкою пропускання імпульсу стр уму прямокутної форми приводить до утворення між зміцненими фрагментами знеміцнених проміжків, однак це створює умови для змащення поверхонь тертя, що приводить до підвищення їх терміну служби. Заявлений спосіб здійснюється таким чином. Деталь, яка оброблюється різанням на токарному верстаті має рух обертання, а різець поступальне. Імпульсний струм проходить через місце контакту деталі з інструментом. Для отримання імпульсного струму, який використовується у обробці, необхідно примінити генератор імпульсних струмів з регулюванням частоти та тривалості імпульсів, а також його амплітуди. Після закінчення процесу деталь розкріпляють і знімають з верстату. Приклад: місцеве зміцнення поверхні вала Dдет=100мм із сталі 45, проводили при обробці на токарному верстаті мод. 1К625 з використанням генератору імпульсних стр умів, який забезпечує щільність струму 108-109А/м 2, напругу 2-6В, має регулювання тривалості імпульсу 10-6-10-2сек і частоти імпульсів 10-100000Гц, форма імпульсу струму прямокутна. Для забезпечення довжини фрагментів Іф =2мм, необхідна тривалість імпульсу 60 × 2 ti = × 1,18 = 9 × 10- 4 сек. 3,14 × 100 × 500 Частоту імпульсного струму для забезпечення довжини між фрагментами Імф =3мм 3,14 × 100 × 500 fi = = 523Гц 60 × (2 + 3) Обробку проводили з режимами: Vрез=157м/хв.; n=500хв.-1; t=0,2мм. Після обробки зносостійкість оброблювальної поверхні збільшувалась у 1,5-2 рази. 4 Наведений приклад підтверджує досягнення технічного результату при здійсненні заявленого способу. Джерела інформації: 1. Багмутов В.П., Паршев С.Н. Импульсное электромеханическое упрочнение стальных изделий с образованием регулярной дискретной структуры поверхностного слоя // Вестник машиностроения. 1996. - №2. - С.38. 2. А.с. №91691 (Гостехника СССР) на винахід «Способа чистовой обработки поверхностей металлических изделий».