Спосіб обробки металевих виробів електроімпульсним розрядом в рідині

Спосіб обробки металевих виробів електроімпульсним розрядом в рідині, що включає 3 30847 Рідина із заданими електричними параметрами, що вводиться безупинно в зону електричного розряду, дозволяє виключити періодичну заміну всієї робочої рідини в технологічному процесі обробки металевих виробів від сторонніх елементів (окалини), оскільки виключає влучення в канал електричного розряду елементів матеріалу (окалини), що видаляється з її поверхні після попереднього циклу електричного розряду. У результаті переміщення насадки, по якій виконують безперервну подачу рідини із заданими параметрами в зону розряду, зберігаються стабільні електричні параметри в зоні електричного розряду, що дозволяє збільшити продуктивність обробки металевих виробів на 1020%. На малюнку зображений пристрій, що реалізує спосіб імпульсного електричного розряду в рідині, який складається з електрода з діелектричною оболонкою 1, що є анодом, металевого виробу 2, що є катодом, робочої рідини 3 (технічної води), зони електричного розряду 4, електричного розряду 5, насадки 6 для подачі рідини із заданою провідністю (стабільними електричними параметрами), вихідних каналів 7 насадки 6, об'єднуючого каналу 8 на виході насадки 6 для формування загального потоку рідини 9 із заданою провідністю. На вході насадки 6 розташований розподільний канал 10 для зовнішнього прийому рідини 11 із заданими параметрами. Реалізується спосіб імпульсного електричного розряду в рідині в такий спосіб. При одночасному переміщенні електрода 1 з діелектричною оболонкою й насадки 6 у розподільний канал 10 безупинно подають рідину 11 із заданою провідністю (стабільними електричними параметрами). З розподільного каналу 10 насадки 6 здійснюється подача рідини із заданою провідністю в її вихідні канали 7 й вона надходить в об'єднуючий канал 8 для формування загального потоку 9 рідини із заданою провідністю. Потім загальний потік 9 надходить у зону електричного розряду 4, у якій здійснюється електричний розряд 5. Електричний розряд 5 формується шляхом подачі робочої напруги на електрод 1 з діелектричною оболонкою, що виконує функцію анода, і оброблюваний металевий виріб 2, що виконує функцію катода. Електричний розряд 5 викликає імпульс тиску на поверхню металевого виробу 2 і руйнує окалини (сторонні елементи) на його поверхні. У результаті руху електрода 1 з насадкою 6 уздовж оброблюваного металевого виробу 2 у зоні електричного розряду 4 постійно перебуває рідина із заданими електричними параметрами. Ці електричні параметри при електричному розряді дозволяють формувати передбачувані імпульси тиску на поверхню оброблюваного металевого виробу 2. Тому не потрібна заміна всієї робочої рідини в процесі видалення окалини. Використання запропонованого технічного рішення дозволяє при технологічній обробці металевого виробу виключити періодичну заміну всієї робочої рідини за рахунок безперервної 4 подачі рідини із заданою провідністю в зону електричного розряду, що дозволить збільшити продуктивність обробки металевого виробу на 1020%.