Спосіб одержання багатофункціональних присадок до змазок
Номер патенту: 31767
Опубліковано: 25.04.2008
Автори: Бородовіцин Віктор Васильович, Одіянєнко Олена Володимирівна, Букін Віктор Євгенович, Тарабанов Віталій Миколайович, Сторожук Іван Сергійович, Штейнберг Леон Якович, Зайцева Наталія Іванівна, Шевченко Олександр Миколайович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання багатофункціональних присадок до змазок шляхом приєднання 2-меркаптобензтіазолу до відповідного 1,4-хінондибензосульфоніміду в присутності каталізатора в середовищі розчинника при кімнатній температурі, який відрізняється тим, що відповідний 1,4-хінондибензосульфонімід використовують у вигляді реакційної маси в оцтовій кислоті, одержаній окисленням відповідного 1,4-фенілендибензосульфаміду, а як розчинник використовують оцтову кислоту.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що для окислення 1,4-фенілендибензосульфаміду використовують сполуки чотиривалентного свинцю, зокрема діоксид або тетраацетат свинцю, або свинцевий сурик.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як каталізатор використовують сірчану або соляну кислоту.
Текст
Корисна модель відноситься до способу одержання багатофункціональних присадок до змазок, які використовуються, наприклад, у важко навантажених вузлах тертя ковзання та коливання, а також у абразивних та обводнених середовищах, діючих при підвищених температурах (до 420°С). Відомо використання для цих цілей присадок наступної формули [Патент України на винахід №76857 (2006p.)] O H H O S R N N S O R' O S C N S R, R’=H, 4-CH3 Відомий спосіб одержання цих сполук, прийнятий за прототип, шляхом реакції приєднання 2меркаптобензтіазолу до 1,4-хінондибензосульфоніміду в присутності каталізаторів (триетаноламін, сірчана кислота або її комплекс із діоксаном), як правило, в середовищі хлороформу, з наступним виділенням кінцевого продукту поступовим упарюванням його розчину у хлороформі, промивкою осаду ефіром або петролейним ефіром (т. кип. (35-45)°С. Вихід технічного продукту становить (52-65)%, температура плавлення технічного продукту - (145-152)°С, очищенного - (169,5-172)°С. [R. Adams, Е.F. Elslager and Т.Е. Young // J. Am. Chem. Soc. 1953, Vol. 75, p.664] До основних недоліків цього способу одержання слід віднести наступне: - використання як вихідного продукту технологічно важкодоступного 1,4-хінондибензосульфоніміду, так як останній одержують окисленням 1,4-фенілендибензосульфаміду біхроматами лужних металів або Рb3O4 з наступним виділенням фільтрацією, промивкою, сушкою і перекристалізацією із етилацетату [R. Adams, A.S. Nagarkatti // J. Am. Chem. Soc. 1950, Vol. 72, p.4601], що призводить до втрати продукту, додатковій кількості відходів і збільшенні матеріального індексу процесу; - використання як розчинника для проведення реакції приєднання хлороформу визиває труднощі при виділенні продукту, так як цільовий продукт (2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендібенсульфамід) не кристалізується із хлороформу, а утворюється у вигляді смолоподібної маси, яку важко вивантажувати із апарата, крім цього, хлороформ має наркотичні властивості, а також є озоноруйнівною сполукою, що утруднює його використання як з екологічних причин, так і у зв'язку з вимогами охорони праці [Лазарев Н.В. «Вредные вещества в промышленности», Химия, 1976 г., стор.190-196]; - низький вихід цільового продукту. Задачею корисної моделі є використання більше доступного вихідного продукту і більше технологічного розчинника, а також підвищення виходу цільового продукту. Поставлена задача вирішується способом одержання багатофункціональних присадок до змазок вище наведеної формули (відповідного 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендибензосульфаміду), згідно з яким як вихідну сполуку використовують відповідний 1,4-хінондибензосульфонімід у вигляді реакційної маси, одержаної окисленням відповідного 1,4-фенілендибензсульфаміду в оцтовій кислоті, заміни хлороформу на технологічно більш придатний розчинник - оцтову кислоту. Як окислювач 1,4-фенілендибензсульфаміду використовують сполуки чотиривалентного свинцю, наприклад, свинцевий сурик, діоксид свинцю, тетраацетат свинцю. Реакцію приєднання проводять в присутності каталітичної кількості сірчаної або соляної кислоти. Процес ведуть у такий спосіб. Відповідний 1,4-фенілендибензсульфамід піддають окисленню в середовищі оцтової кислоти в присутності сполуки чотиривалентного свинцю при кімнатній температурі протягом 2-х годин. Після закінчення окислення до реакційної маси придають каталітичну кількість сірчаної або соляної кислоти, 2-меркаптобензтіазол (каптакс) і дають видержку протягом 3-х годин. Після закінчення реакції приєднання реакційну масу фільтрують, промивають до нейтрального середовища промивних вод і сушать одержаний 2-меркаптобензтіазоліл-1,4фенілендибензосульфамід. Вихід готового продукту становить більше 95%, якість продукту така сама як і продукту, одержаного в умовах прототипу (з використанням 1,4-хінондибензосульфоніміду, після виділення із реакційної маси як вихідної сполуки). Пропонуємий метод одержання 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілен-дибензосульфаміду дозволяє використовувати більш доступну вихідну сировину, більше технологічний розчинник - оцтову кислоту із якої цільовий продукт добре кристалізується і підвищити вихід цінного продукту за рахунок виключення втрат як при виділенні 1,4-хінондибензосульфоніміду, так і при виділенні цільового продукту. Порівняння рішення, що заявляється, із прототипом показує, що заявляє-мий спосіб одержання багатофункціональної присадки до змазок (відповідного 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендибензосульфаміду) відрізняється від прототипу використанням як вихідної сировини 1,4-хінондибензосульфоніміду у вигляді реакційної маси, одержаної окисленням відповідного 1,4-фенілендибензсульфаміду в оцтовій кислоті; проведенням реакції приєднання в середовищі оцтової кислоти в присутності каталітичної кількості сірчаної або соляної кислоти. У відкритих літературних джерелах не знайдено інформації відносно можливості одержання вище наведеної сполуки способом, що заявляється. Отже пропонуємий спосіб одержання відповідає критеріям новизни й винахідницького рівня. Наступні приклади ілюструють пропонуємий спосіб одержання 2-меркаптобензтіазоліл-1,4фенілендибензосульфаміду. Приклад 1 До 49г оцтової кислоти додають 7,4г свинцевого сурику, нагрівають масу до (55-60)°С і дають витримку протягом 20хв. Далі масу охолоджують до 20°С, придають 3,8г 1,4-фенілендібензосульфаміду і дають видержку при температурі (20-25)°С протягом 2-х годин. По закінченню окислення до реакційної маси придають 0,047г сірчаної кислоти, 1,8г 2-меркаптобензтіазолу і дають видержку при (20-25)°С протягом 3-х годин. Далі до маси додають 50 г води, суспензію розмішують впродовж 30 хв., фільтрують, промивають водою до нейтрального середовища, сушать. Одержують 5,24г 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендібензосульфаміду з виходом 96,7% і температурою плавлення 146-152°С, після перекристалізації із етанолу або оцтової кислоти температура плавлення становить 169,5-172°С. Приклад 2 Проводять аналогічно прикладу 1, але на окислення придають 4,07г 1,4-фенілендітолілсульфаміду. Одержують 5,46г 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендітолілсульфаміду з виходом 96% і температурою плавлення 146-152°С, після перекристалізації із етанолу температура плавлення становить 170-172°С. Приклад 3 Проводять аналогічно прикладу 1, але як каталізатор приєднання використовують 0,13г 27,5 % соляної кислоти. Одержують 5,17г 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендібензосульфаміду з виходом 95,3% і температурою плавлення 145-151°С, після перекристалізації із етанолу або оцтової кислоти температура плавлення становить 169,0-171,5°С. Приклад 4 Проводять аналогічно прикладу 1, але на окислення придають 4,4г тетраацетату свинцю. Одержують 5,25г 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендібензосульфаміду з виходом 97,0% і температурою плавлення 148-152°С, після перекристалізації із етанолу або оцтової кислоти температура плавлення становить 170,0-172°С. Приклад 5 Проводять аналогічно прикладу 1, але на окислення придають 2,36г діоксиду свинцю. Одержують 5,15г 2-меркаптобензтіазоліл-1,4-фенілендібензосульфаміду з виходом 95,0% і температурою плавлення 145-151°С, після перекристалізації із етанолу або оцтової кислоти температура плавлення становить 169,5-171,5°С.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for obtaining of multifunctional additives to lubricants
Автори англійськоюStorozhuk Ivan Serhiovych, Borodovitsyn Viktor Vasyliovych, Shevchenko Oleksandr Mykolaiovych, Tarabanov Vitalii Mykolaiovych, Zaitseva Natalia Ivanivna, Odianienko Olena Volodymyrivna, Bukin Viktor Yevhenovych, Shteinberh Leon Yakovych
Назва патенту російськоюСпособ получения многофункциональных присадок к cмазкам
Автори російськоюСторожук Иван Сергеевич, Бородовицин Виктор Васильевич, Шевченко Александр Николаевич, Тарабанов Виталий Николаевич, Зайцева Наталия Ивановна, Одияненко Елена Владимировна, Букин Виктор Евгениевич, Штейнберг Леон Якович
МПК / Мітки
МПК: C10M 133/00, C10M 135/00
Мітки: присадок, багатофункціональних, спосіб, одержання, змазок
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-31767-sposib-oderzhannya-bagatofunkcionalnikh-prisadok-do-zmazok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання багатофункціональних присадок до змазок</a>
Попередній патент: Спосіб діагностики коливань внутрішньошлункового рн
Наступний патент: Спосіб малоінвазивного, пункційного лікування кісткових кіст з біологічним гідроксіапатитом, легованим міддю
Випадковий патент: Спосіб лікування первинної плацентарної дисфункції при кровотечі на ранніх термінах вагітності