Спосіб пігментного фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон

О в /с? 13/165 : СПОСІБ ПІГМЕНТНОГО ФАРБУВАННЯ ЦЕЛЮЛОЗНИХ Т КАНИН АБ О Т КАНИН З СУМІ ШІ ВОЛОКОН . Винахід відноситься до галузей текстильної промисловості і може бути використанний для фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон, шкіряної промисловості: для фарбування шкіри, хутра. ВІДОМИЙ спосіб фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон кубовими барвниками, який включає: лужну відварку в присутності поверхнево-активної речовини, просочення відновленним кубовим барвником в присутності лужного розчину гідросульфіту натрію при температурі 25-60° С, окислення перекисем водню або киснем повітря, милования, промивання гарячою та холодною водою, сушіння (ХвалаА., Ангер В Текстильні допоміжні речовини, ч . і , М Леї промпобутвидав, 1991, с 299-309). Такий спосіб багатостадійний, забруднює екологічне середовище, створює шкідливі умови праці для обслуговуючого персоналу, використовує багато енергії, витрачає велику кількість хімічних матеріалів та водних ресурсів. Відомо також про спосіб пігментного фарбування целюлозних тканин з використанням латексів на о снов і б утад ієн у т а ст иролу, а я к т ермо реактивний моно мер - метази н ( N-метилольне похідне триазину) (Кричевський Г.Є., Корчагин М.В., Сенахов А В. Хімічна технологія текстильних матеріалів. М.: Легпромпобутвидав, 1985, с.511-515). Такий спосіб має низку недоліків: налипання латексів на вали технологічного обладнання, плівка латексу непрозора, висока міграція пігменту, внаслідок чого тканина забарвлюється неравномірно Спосіб використовується тільки для тканин , які були ретельно підготовлені (розшліхтовані, відварені, вибілені, мерсерезовані). В основу винаходу покладено задачу створиіи такий спосіб пігментного фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон, який буде використатися для тканин різного ступеня підготовки і буде сприяти підвищенню адгезії латексів до тканин, заважати міграції пігменту та забезпечувати рівноту фарбування, перешкоджати налипанню латексів на вали технологічного обладнання, створювати прозору плівку, підвищувати міцність забарвлення до прання і тертя. Завдяки запропонованному спо собу зменшиться технологічний процес та кількість технологічного обладнання, в тому числі за рахунок можливості використання для фарбування тканин неповного ступеня підготовки , полшшуться екологічні умови та умови праці для обслуговуючого персоналу, набагато менше буде витрачатись хімічних матеріалів, водних ресурсів, енергії Поставлена задача досягається способом пігментного фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон, який згідно до винаходу здійснюють просоченням тканини латексами при концентрації їх в водному розчині 20-160 г/л, які містять , мас. %: Полівініловий спирт 2,0-14,1 Сечовину 0,3-9,9 Полівішлацетатну дисперсію 4,2-24,1 Диметшюлетиленсечовину 11,6-42,8 Поверхнево-активну речовину 0,1 -5,5 Органічний або мінеральний пігмент 2,0-15,0 Воду до 100%, віджимання обробленної тканини до 62-94 %, сушіння та термофіксацію при температурі 60-155°С Відзнакою описуваємого способу від відомого з'являється те, що тканину вибілену або тільки розшліхтовану обробляють латексами на основі продуктів сополімеризацп: полівінілового спирту, сечовини, полівшілацетатноі дисперсії, диметилолетиленсечовини в присутності поверхнево-активної речовини, органічного або мінерального пігменту та води при температурі 3-45° С, віджимають до 62-94 %, висушують та термофіксують при температурі 60-155° С. Даним способом можна фарбувати целюлозні тканин або тканини з сумішу волокон різного асортименту: бавовняні, віскозно-бавовняні, поліефірно-бавовняні, поліаміднобавовняні, льно-бавовняні, льняні, льно-віскозні, льно-поліефірні та інші. Запропонованний спосіб фарбування текстильних матеріалів дозволяє здобути забарвлену та оздоблену тканину за показниками, наведенними в таблиці 1 на прикладі бавовняної тканини арт. 1ВЗ181 -ХЕ. Ширину готової тканини та поверхневу щільність визначали по ДЕСТ 3811-72. Розривне навантаження визначали по ДЕСТ 3813-72. Зміну розмірів після мокрої обробки визначали по ДЕСТ 8710-84. Стійкість забарвлення до прання визначали по ДЕСТ 9733.4-83. Стійкість забарвлення до дистильованої води визначали по ДЕСТ 9733.5-83. Стійкість забарвлення до тертя визначали по ДЕСТ 9733.27-83. Стійкість забарвлення до світла визначали по ДЕСТ 9733.1-83. Таблиця 1 Показники випробування способу пігментного фарбування целюлозних тканин або тканин з суміші волокон. Наіменування показників Ширина готової тканини, см: Поверхнева щільність, г/м2: Розривне навантаження, кгс: - по основі - по утку Зміна розмірів після мокрої обробки, % : - по основі - по утку Стійкість забарвлення до прання, в балах: Стійкість забарвлення до дистильованої води, в балах: Стійкість забарвлення до сухого тертя, в балах: Стійкість забарвлення до світла, в балах: Показники По нормі 90,0 ± 1,5 255-13 Запропонованний спосіб 90,0 254,6 75,0 45,0 83,2 54,9 -5 -3,2 0,5 5/4 5/4 4 6 5/4 5/4 4 ±2 6