Масообмінний апарат для процесів у режимі з контрольованими циклами

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН 105705СГ А 3(50 В 01 D 3/30; В О Н ) 53/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СОСР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3397912/23-26 (22) 18.02.82 (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) А. В. Копыленкои В. М. Таран (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пишевой промьгашенности (53) 6 6 . 0 4 8 . 3 7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 185847, кл. В 0 1 D 53/18, 1963. ( 5 4 ) ( 5 7 ) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ В РЕЖИМЕ С КОНТРОЛИРУЕМЫМИ ЦИКЛАМИ, включающий корпус* с ситчатъгми тарелками , над каждой из которых* установлена клапанная тарелка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счёт однократной смены жидкостной задержки на тарелках, он снабжен устройством ддя регулирования высоты подъема клапанов, приводом и тягой, соединенными между собой, при этом устройство для регулирования высоты подъема клапанов расположено между приводом и корпусом, а свободное сечение клапанной тарелки составляет 70-75%, О ел Ограбогам-\ ыыи прор дукт укт л/Л. I// «* Л Л _ < 1057050 Изобретение относится к массообменПуск аппарата производится в жидко. ным аппаратам для проведения процессов стный период, когда клапаны 4 клапанперегонки, ректификации и сорбции в сисных тарелок находятся в положении "Зактемах газ (пар) - жидкость, в частносрыто*. Жидкость, поступающая Б корпус ти к массообменным аппаратам, обеспе5 1 через патрубок 10, скапливается на чивающим минимальное продольное переклапанной гарелке 12 питания в качестмешивание жидкой фазы по высоте кове жидкостной задержки. лонны в период подачи жидкости в В конце жидкостного периода подача циклическом режиме. жидкости прекращается и начинается ввод Известен массообменный аппарат для 'О процессов в режиме с контролируемыми циклами, включающий корпус с сигчагы— ми тарелками, над каждой из которых установлена клапанная тарелка [ і ] . Недостатком известного аппарата я в 15 ляется интенсивное выравнивание концентраций по его высоте в циклическом режиме, сопровождающееся уменьшением движущей силы массопередачи, а при дальнейшем увеличении нагрузок аппарат 20 'захлебывается *. пара в аппарат (паровой период) через патрубок 8, Механический привод б приподнимает клапаны 4, и жидкость, скопивашаяся на тарелке 12 питания, перетекает на мельчайшую ситчатую тарелку 2, где подхватывается струями газа, скорость которого в отверстиях тарелки достигает Ю - 1 5 м/с, в результате чего в паровой период полностью отсутствует провал жидкости и вызванное им перемешивание по высоге колонны. После открытия клапанов 4 , высота Цель изобретения - интенсификация подъема которых регулируется устройстпроцесса за счёт однократной смены жид• вом 7, в следующий период жидкостная костной задержки на тарелках. задержка перетекает с тарелки 12 питаПоставленная цель достигается тем, 25 ния на ситчатое полотно нижележащей что массообменный аппарат для процес тарелки, жидкостная задержка, находясов в режиме с контролируемыми циклащаяся на клапанной части тарелки 3 , ,ми, включающий корпус с ситчатыми на ситчатое полотно нижележащей тарелтарелками, над каждой из которых устаки. С каждым новым циклом в работу новлена клапанная тарелка, снабжен | 30 включается очередная сверху вниз тарелустройством для регулирования высоты ка до полного включения в работу всех подъема клапанов, приводом и тягой тарелок колонны. соединенными между собой, при этом усСвободное сечение клапанной тарелки тройство для регулирования высоты подъе3 при открытых клапанах 4 составляет ма клапанов расположено между приводом 70-75%; и корпусом, а свободное сечение клапан- 3 5 ной тарелки составляет 7 0 - 7 5 % . Таким образом, в течение цикла происходит однократная смена жидкостной На чертеже показан массообменный задержки на всех тарелках колонны, г. аппарат, продольный разрез. е. режим движения жидкости по ним Предлагаемый аппарат состоит из кор40 близок к режиму идеального вытеснения, пуса, внутри которого установлены ситкогда движущая сила массообмена имеет чатые тарелки 2, над каждой из которых максимальную величину. Кроме того, при размещена клапанная тарепка 3 с клапанами открытии клапанов 4 поток газовой 4,соепиненными между собой, и тягой 5. фазы барботирует через слой жидкости, Аппарат снабжен приводом 6, соеди45 стекающей в клапанной отверстие, до ненным с тягой 5 и устройством 7 для того момента, пока жидкостная задержрегулирования высоты подъема клапанов ка полностью не перетечет на основное 4 , расположенным между корпусом 1 и полотно нижележащей тарелки ( в течепри» од ом 6. ние 0 , 5 - 1 с ) . Следовательно, в первой Корпус 1 содержит патрубки: 8 для 50 половине парового периода на клапанной ввода пара, 9 для отвода обогащенных части контактного устройства предлагаепаров, 10 для ввода жидкости и 1 1 мого аппарата образуется дополнительная для отвода отработанной жидкости. В корпусе установлена клапанная тарелка зона контакта фаз, что способствует 12 питания. созданию более развитой поверхности конПредлагаемый аппарат работает сле- 55 такта фаз, повышению КПД тарелки и дующим образом. эффективности процесса массопередачи. 1 ВНИИПИ Заказ 9 4 3 1 / 6 Тираж 68& Подписное Филиал ППП 'Патент*, г. Ужгород, ул. Проектная, 4