Спосіб сушіння деревини

Спосіб сушіння деревини, який здійснюється в конвективних пароповітряних сушильних камерах періодичної дії, який відрізняється тим, що для покращення якості висушуваної деревини запро 3 34125 ни знаку деформацій і напружень емпіричним шляхом, він залежить від розмірів поперечного перетину матеріалу, породи деревини і температурних умов сушіння. Середнє значення вологості в момент зміни деформації, за результатами досліджень, проведених авторами, становить 25%. Традиційним способом проведення тепловологообробки за наявності використання як теплоносія водяної пари було підвищення температури середовища на 3-5°С та доведення вологості повітря до значення 95-100% за рахунок впускання водяної пари у внутрішній об'єм сушильної камери. Тому проміжко-ву тепловологообробку називають пропарюванням. Сучасні сушильні камери як теплоносій використовують гарячу воду, тому зволоження повітря проводять за допомогою форсунок через які гаряча вода розсіюється у внутрішньому об'ємі камери у вигляді тумана (повітрянокрапельна суміш). В даному випадку температуру повітря в камері збільшують до рівня наступної ступені режиму , а відносну вологість повітря збільшують до 95-98%. Це дозволяє, після закінчення проміжкової тепловологообробки, плавно перейти на наступний ступінь режиму сушіння. В процесі проміжкової тепловологообробки зовнішні (поверхневі) шари деревини зволожуються, а внутрішні продовжують висушуватися. Отже, в процесі проміжкової тепловологообробки спостерігається рух вологи з поверхневого шару в приповерхневий, а також рух вологи з центральних шарів в приповерхневі, тобто відбувається вирівнювання вологості по товщині матеріалу. Нерівномірний розподіл вологості по товщині матеріалу є однією з причин наявності внутрішніх напружень та дефектів сушіння. Тривалість проміжкової теплообробки залежить від породи деревини, розмірів поперечного перетину матеріалу і різниці вологості центральних і поверхневих шарів матеріалу - перепаду вологості по товщині матеріалу ( D WS), який є нормативним показником якості висушуваного матеріалу. Таким чином, тривалість проміжкової Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 4 тепловологообробки має забезпечити нормативний перепад вологості по товщині матеріалу і суттєво зменшити дефекти сушіння, які є наслідком деформації розвитку поверхневих шарів матеріалу. Орієнтовно тривалість проміжкової тепловологообробки можна визначити за формулою [ ] sг 0 ³ A × (DWs )0 - (DWs ) × S1 де ( D WS)0 - початковий перепад вологості по товщині матеріалу до проміжкової тепловологообробки, %; D WS- нормативне значення перепаду вологості по товщині матеріалу, %; S1 - товщина матеріалу, мм; А - коефіцієнт, який враховує породу деревини (наприклад, для бука А=23,55×10-3). Таким чином, згідно з корисною моделлю, запропонований спосіб сушіння, в якому для покращення якості висушуваної деревини розроблено методику проведення проміжкової тепловологообробки, визначено оптимальний момент її проведення та параметри середовища (пароповітряної суміші). Для визначення тривалості проміжкової тепловологообробки виведена розрахункова залежність. Джерела інформації: 1. Білей П.В., Гуменюк Ж.Я., Соколовський І.А. Спосіб сушіння деревини// Деклараційний патент на винахід. Бюл. №12 від 15.12.2003 F26B3/00, №2003021463. 2. Білей П.В., Павлюст В.М. Сушіння деревини. Навчальний посібник. -Львів: ЛІГА-ПРЕС, 2003. - 240с. 3. Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 360с. 4. Керівні технічні матеріали з технології камерного сушіння пиломатеріалів/ За редакцією проф. Білея П.В. - Львів: РВЦ УкрДЛТУ, 2003. - 72с. 5. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. - Архангельск.: ЦНИИМОД, 1985. - 143с. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601