Спосіб нанесення технологічного мастила
Номер патенту: 34316
Опубліковано: 11.08.2008
Автори: Лісовий Максим Олегович, Діамантопуло Констянтин Констянтинович, Тихонський Олександр Адамович
Формула / Реферат
1. Спосіб нанесення технологічного мастила на заготовку, що включає розміщення між інструментом і штампованою заготовкою полімерної плівки, який відрізняється тим, що з полімерної плівки виготовляють чохол, формою відповідний заготовці, і надівають на неї.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в чохлі заздалегідь виконують отвори, форма яких відповідає зонам, що не потребують мастила в процесі деформації.
3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що перед надіванням чохла на заготовку її мастять менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла.
4. Спосіб за пп. 1, 2, 3, який відрізняється тим, що внутрішню і (або) зовнішню поверхню чохла мастять менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла.
Текст
1. Спосіб нанесення технологічного мастила на заготовку, що включає розміщення між інструментом і штампованою заготовкою полімерної плівки, який відрізняється тим, що з полімерної 3 34316 чохла мастять менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла. Виготовлення з полімерної плівки чохла формою відповідний заготовці дозволяє підвищити продуктивність праці, за рахунок економії часу на нанесення поліетилену на заготовку. Заздалегідь виконані отвори, форма яких відповідає зонам не вимагаючих мастила в процесі деформації, що дозволяє економити матеріал технологічного мастила. Змазування заготовки менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла, що дозволяє поліпшити якість поверхні і запобігти зсуву поліетилену щодо заготовки в процесі транспортування і укладання на штамп, що в свою чергу виключить додаткові витрати часу на їх центрування щодо заготовки. Внутрішню і (або) зовнішню поверхню чохла мастять менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла, що в процесі витяжки запобіжить утворенню складок поліетилену і виключить нерівномірність зазору між робочими поверхнями штампу. Спосіб нанесення мастила здійснюється наступним способом: На круглу заготовку діаметром 350мм, БТ - ПВ - 0,08ДГСУ19904- 90 лист ,з 10х13Г18ДУ - М2аmУУ - 4 - 435 - 98 14 полімерної плівки ДГСУ-10354-82 виготовляють чохол ДГСУ-12302-83 формою відповідний заготовці і надягають на неї, що дозволило підвищити продуктивність праці, за рахунок економії часу на нанесення поліетилену на заготовку. На круглу заготівку діаметром 350мм, БТ - ПВ - 0,08ДГСУ19904- 90 лист , з 10х13Г18ДУ - М2аmУУ - 4 - 435 - 98 14 полімерної плівки ДГСУ-10354-82 виготовляють чохол ДГСУ-12302-83 формою відповідний заготовці в якому виконані отвори, форма яких відповідає зонам не вимагаючих мастила в процесі деформації і надягають на неї, що дозволило Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 4 економити матеріал технологічного мастила. Круглу заготовку діаметром 350мм, БТ - ПВ - 0,08ДГСУ19904- 90 лист , 10х13Г18ДУ - М2аmУУ - 4 - 435 - 98 14 мастять менш в’язким мастилом, ніж матеріал чохла, після чого з полімерної плівки ДГСУ-10354-82 виготовляють чохол ДГСУ-12302-83 формою відповідний заготовці в якому виконані отвори, форма яких відповідає зонам не вимагаючих мастила в процесі деформації і надягають на неї, що дозволило поліпшити якість поверхні і запобігти зсув поліетилену щодо заготовки в процесі транспортування і укладання на штамп, що в свою чергу виключить додаткові витрати часу на їх центр ування щодо заготовки. Круглу заготівку діаметром 350мм, БТ - ПВ - 0,08ДГСУ19904- 90 лист 10х13Г18ДУ - М2аmУУ - 4 - 435 - 98 14 мастять менш в’язким мастилом, ніж матеріал чохла, після чого з полімерної плівки ДГСУ-10354-82 виготовляють чохол ДГСУ 12302-83 формою відповідний заготовці в якому виконані отвори, форма яких відповідає зонам не вимагаючих мастила в процесі деформації і внутрішню і (або) зовнішню поверхню чохла мастять менш в'язким мастилом, ніж матеріал чохла, і надягають на неї, що в процесі витяжки запобігло утворенню складок поліетилену, виключило нерівномірність зазору між робочими поверхнями штампу і виключило виникнення задірів. Джерела інформації: 1. Стан і перспективи розробки технологічних виробництв штампування кухонного миття з корозійних сталей. / В.А. Жарков// Ковальськоштампувальне виробництво. 1989. №6. с.22. 2. Вибір змащувального матеріалу для листового штампування деталей з корозійно-стійкої сталі. И.В. Березін// Ковальсько-штампувальне виробництво. 2004. №2. с.25-38. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for application of process lubricant
Автори англійськоюDiamantopulo Konstiantyn Konstiantynovych, Tykhonskyi Oleksandr Adamovych, Lisovyi Maksym Olehovych
Назва патенту російськоюСпособ нанесения технологической смазки
Автори російськоюДиамантопуло Константин Константинович, Тихонский Александр Адамович, Лисовый Максим Олегович
МПК / Мітки
МПК: C10M 145/00
Мітки: технологічного, мастила, нанесення, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-34316-sposib-nanesennya-tekhnologichnogo-mastila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб нанесення технологічного мастила</a>
Попередній патент: Гідромийка
Наступний патент: Система крапельного зрошення
Випадковий патент: Спосіб усунення деформацій в бічних сегментах зубних рядів