Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Шихта для виробництва офлюсованого залізорудного агломерату, залізорудна частина якої містить дрібнозернистий залізорудний концентрат із вмістом кремнезему 5-10 % і агломераційну руду із вмістом кремнезему 8-22 %, яка відрізняється тим, що залізорудна частина шихти додатково містить агломераційну руду із вмістом кремнезему менше 5 % при наступному співвідношенні компонентів у ній, % мас.:

дрібнозернистий залізорудний концентрат із вмістом кремнезему 5-10 %

75-40

агломераційна руда із вмістом кремнезему 8-22 %

15-30

агломераційна руда із вмістом кремнезему менше 5 %

10-30.

Текст

Шихта для виробництва офлюсованого залізорудного агломерату, залізорудна частина якої містить дрібнозернистий залізорудний концентрат із вмістом кремнезему 5-10% і агломераційну руду із вмістом кремнезему 8-22%, яка відрізняється тим, що залізорудна частина шихти додатково містить агломераційну руду із вмістом кремнезему менше 5% при наступному співвідношенні компонентів у ній, % мас.: дрібнозернистий залізорудний концентрат із вмістом кремнезему 510% 75-40 агломераційна руда із вмістом кремнезему 8-22% 15-30 агломераційна руда із вмістом кремнезему менше 5% 10-30. (19) (21) u200804794 (22) 14.04.2008 (24) 25.09.2008 (46) 25.09.2008, Бюл.№ 18, 2008 р. (72) ЯРОШЕВСЬКИЙ СТАНІСЛАВ ЛЬВОВИЧ, UA, ХЛАПОНІН МИКОЛА СЕМЕНОВИЧ, UA, ДОЛЯ СЕРГІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, UA, КЛИМАНЧУК ВЛАДИСЛАВ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, UA, СТРУТИНСЬКИЙ В`ЯЧЕСЛАВ АН АТОЛІЙОВИЧ, U A, СИРОТА ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, U A, ЛАТИШКО ГРИГОРІЙ ІВАНОВИЧ, UA, НЕРОВНЯ ЄВГЕН ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, РОГОВ ЛЕОНІД МИКОЛАЙОВИЧ, U A (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІН АТ ІМ. ІЛЛІЧА", U A 3 35540 При цьому за рахунок збільшення сумарної частки агломераційних руд у залізорудній частині агломераційної шихти до 25...60% (агломераційні руди зі вмістом кремнезему 8...22% + агломераційні руди зі вмістом кремнезему менш 5%) агломераційна шихта розпушується, змінюється її мінералогічна структура та збільшується газопроникність. Крім того, використання агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5%, тобто менше, ніж у концентрату, дозволяє збільшити висоту шару, що спекається, на 50...100мм (розбіг даного показника обумовлений розрідженням під шаром, що спекається, кількістю вапна в шихті та іншими факторами). Це в підсумку забезпечує зміцнення агломерату при одночасному збільшенні вмісту в ньому заліза. При введенні в залізорудну частину ши хти агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5% у кількості до 10% висота шару, що спекається, істотно не може бути збільшена, тобто реального підвищення міцності агломераційного спека не відбудеться. Крім того, збільшення вмісту заліза в офлюсованому агломераті також буде незначним. Введення в залізорудну частину ши хти агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5% у кількості більше 30% спричинить організаційні труднощі, пов'язані з доставкою такої кількості даної агломераційної руди на фабрики, тому що в Україні агломераційних руд зі вмістом кремнезему менш 5% немає. Приклад Відповідно до корисної моделі, що заявляється, в агломераційній шихті, характерній для агломераційної фабрики ВАТ "ММК ім. Ілліча", яку спі Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 4 кають у шарі висотою 300мм, зробили заміну частини (18,1%) залізорудного з концентрату зі вмістом кремнезему 7% агломераційною рудою зі вмістом кремнезему 1,0%. Застосування агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5% у кількості 142,4кг/т агломерати (частка в залізорудній частині шихти 18,5%) замість частини (18,1%) залізорудного концентрату забезпечило збільшення сумарної частки агломераційних руд у залізорудній частині шихти від 18,8 до 36,9%, що дозволяє збільшити висоту шару, що спекається, шихти від 300 до 400...420мм. Останнє забезпечує істотне поліпшення характеристик міцності агломерату та зниження вмісту фракції 5-0мм в агломераті на 4...6%, що принципово важливо при впровадженні технології доменної плавки із застосуванням пиловугільного палива. Крім того, застосування агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5%, тобто менше, ніж у залізорудному концентраті, забезпечує збільшення вмісту заліза в агломераті від 55,56% до 56,86%, тобто на 1,3% абс. Таким чином, результати розрахунку, зробленого на підставі фактичних даних роботи агломераційної фабрики ВАТ "ММК ім. Ілліча" і дослідних даних із застосування агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5% в умовах агломераційного та доменного виробництв України, показують, що додаткове введення в залізорудну частину агломераційної шихти агломераційної руди зі вмістом кремнезему менш 5% у кількості 10...30% замість частини залізорудного концентрату дозволяє вирішити поставлену задачу: зміцнити агломерат та збільшити вміст заліза в ньому. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Charge for production of fluxed iron-ore agglomerate

Автори англійською

Yaroshevskyi Stanislav Lvovych, Khaponin Mykola Semenovych, Dolia Serhii Mykolaiovych, Klymanchuk Vladyslav Vladyslavovych, Strutynskyi Viacheslav Anatoliiovych, Syrota Volodymyr Illich, Latyshko Hryhorii Ivanovych, Nerovnia Yevhen Volodymyrovych, Rohov Leonid Mykolaiovych

Назва патенту російською

Шихта для производства офлюсованного железорудного агломерата

Автори російською

Ярошевский Станислав Львович, Хлапонин Николай Семенович, Доля Сергей Николаевич, Климанчук Владислав Владиславович, Струтинский Вячеслав Анатольевич, Сырота Владимир Ильич, Латишко Григорий Иванович, Неровня Евгений Владимирович, Рогов Леонид Николаевич

МПК / Мітки

МПК: C22B 1/16

Мітки: офлюсованого, залізорудного, виробництва, шихта, агломерату

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-35540-shikhta-dlya-virobnictva-oflyusovanogo-zalizorudnogo-aglomeratu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шихта для виробництва офлюсованого залізорудного агломерату</a>

Подібні патенти