Спосіб електронно-променевої плавки титанової губки

Спосіб електронно-променевої плавки титанової губки, який включає подання губки у коробі, 36274 ність способу за винаходом критерію винаходу "новизна". Аналіз відомих технічних рішень (аналогів) в досліджуваній області спеціальної електрометалургії та суміжних областях (чорна та кольорова металургія), дозволяє зробити висновок про відсутність в них ознак з істотними відмінними ознаками в способі за винаходом і визнати рішення за винаходом відповідним критерію "суттєві відміни". Сукупність технічних і технологічних заходів проведення процесу плавлення титанової губки електронним променем підтверджує суть відмін і новизну способу за винаходом, так як забезпечує одержання якісних зливків технічного титану з високими техніко-економічними показниками. Процес плавлення губчастого титану відбувається таким чином. Титанову губку засипають у короб. Короб встановлюють у камеру плавки електронно-променевої установки. Після завантаження короба установку герметизують і відкачують повітря вакуумними насосами. Після досягнення робочого вакууму в камері плавки вмикають джерело живлення електронних гармат. Механізмом подачі переміщують губку в зону плавлення. Розгорткою електронного променя формують зону плавлення переднього фронту губки над проміжною ємкістю. Одночасно формують зону нагріву на поверхні губки в коробі, паралельну зоні плавлення. При чому потужність нагріву на поверхні губки нижча на 20% за потужність нагріву в зоні плавлення губки в проміжній ємкості. Ширина зони нагріву на поверхні губки дорівнює ширині короба. Розплавляють передній фронт губки в коробі. Розплавлений титан стікає в проміжну ємкість. Накопичуєть ся в проміжній ємкості і зливається до водоохолоджуваного кристалізатора, де затвердіває в зливок потрібної форми і розмірів. Плавлення губки, нагрів її поверхні і подачу губки в проміжну ємкість ведуть постійно. Приклад. Електронно-променевий переплав титанової губки здійснювали в установці, яка обладнана проміжною ємкістю і кристалізатором для формування зливків ф 400 мм. Титанова губка марки ТГ-120, рівномірно заповнена в короб шириною 0,5 м і вистою 0,22 м горизонтально подавалась на переплав з постійною швидкістю 22 мм/хв. Генератором лінійної розгортки електронних променів по ширині короба формували фронт плавлення губки над проміжною ємкістю. Потужність нагріву складала 240 кВт. Паралельно фронту плавлення за межами проміжної ємкості нагрівали поверхню губки в коробі растровою розгорткою електронних променів потужністю 160 кВт. Сумарна потужність електронного нагріву при цьому підтримувалась постійною, враховуючи витрати питомої потужності 1,75 кВт·год/кг при заданій продуктивності плавки. Аналогічно створювали декілька паралельних зон нагріву з розподілом потужності в кожній, на 30% меншим від попередньої, періодично змінюючи положення електронного променя на поверхні губки в коробі з відповідною частотою. Джерела інформації 1. Спеціальна електрометалургія. – 1993. - № 1. – С. 66-70. 2. Опис до акцептованої заявки Японії № 62177135. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2