Спосіб виготовлення сорбційно-фільтруючого матеріалу

Спосіб виготовлення сорбційно-фільтруючого матеріалу, що включає змішування іонообмінного волокна з водою, додавання до отриманої суспен 3 36585 використовують карбоксиметилцелюлозу (КМЦ), при наступному масовому співвідношенні компонентів суміші: іонообмінне волокно : вода : домішка : порошок алюмінію : МеОН 1:15÷5-35 : 0,35÷5-1,5 : 0,01÷0,09 : 0,03÷0,033; де Me - лужний метал, а процес формування суміші ведуть до придбання заданої форми і пористості. Новим в корисній моделі, що заявляється, є те, що у якості домішки використовують карбоксиметилцелюлозу, при наступному масовому співвідношенні компонентів суміші: іонообмінне волокно : вода : домішка : порошок алюмінію : МеОН 1:15÷5-35 : 0,35÷1,5 : 0,01÷0,09 : 0,03÷0,033; де Me - лужний метал, а процес формування суміші ведуть до придбання заданої форми і пористості. Переваги використання карбоксиметилцелюлози (КМЦ) обумовлені її доступністю, порівняно невеликою вартістю, нетоксичністю, специфічністю физико-хімічних властивостей, що сприяє стабілізації суспензії і дозволяє виключити з процесу токсичні компоненти – гідрофобізатор кремнійорганічний лак КО-926 або ГКЖ-94 і поверхнево-активну речовину СФ-102. Спосіб здійснюють таким чином: Початкову сировину - розволокнені і подрібнені відходи іонообмінного матеріалу заливають ди 4 стильованою водою, в суспензію при перемішуванні додають КМЦ і залишають на 30хв. для набухання. Потім до суміші при розмішуванні додають порошок алюмінію і гідроксиду калія. Масу, що утворилася, виливають в плоскодонну форму і витримують при підвищеній температурі до постійної маси. Приклад. Початкову сировину - разволокнені і подрібнені відходи іонообмінного матеріалу ЦМ-А1 (волокна целюлози, модифіковані метилвінілпіридином: довжина 0,5-1,5мм, статична обмінна ємкість 1,68мг-экв/г) в кількості 10г заливають 200мл дистильованою водою. В отриману суспензію при перемішуванні додають 7г КМЦ і залишають на 30хв. для набухання. Потім до суміші при розмішуванні додають 0,2г порошку алюмінію і 0,9г гідроксиду калія. Масу, що утворилася, виливають в плоскодонну форму і витримують протягом 1 години при температурі 40°С. Отриманий СФМ висушують при 105°С до постійної маси. Такий СФМ має наступні характеристики: об'ємна щільність - 0,066г/см 3, товщина - 5мм, статична обмінна ємкість - 1,59мгэкв/г, повітропроникність - 206,4дм 3/м 2·с Приклади конкретного здійснення способу отримання СФМ наведені в таблиці. Таблиця Склад і фізико-хімічні властивості зразків СФМ Склад суміші № зразка 1 2 3 4 5 6 Волокно ЦМ-А1 г 10 10 10 10 10 10 Н2О КМЦ АІ КОН г 100 150 200 250 350 400 г 3,0 3,5 7,0 10,0 15,0 20,0 г 0,08 0,1 0,2 0,5 0,9 1,2 г 0,2 0,3 0,9 2,1 3,3 3,5 Як видно з таблиці сорбційно-фільтруючий матеріал, отриманий за способом, що заявляється, нетоксичний і володіє властивостями протигазового фільтру респіраторного призначення. Сорбційно-фільтруючий матеріал - пеноволокнит (зразки №2-5), виготовлений відповідно до пропонованої сукупності ознак, нетоксичний і має характеристики протигазового фільтру респіраторного призначення - об'ємна щільність 0,0440,066г/см 3, товщина 4-9мм, статична обмінна ємкість 1,51-1,62мг-экв/г, повітропроникність 178,6206,4дм 3/м 2·с. Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а Об'ємна Товщина щільність Повітропроникність мм 3 4 5 7 9 10 г/см 3 0,030 0,044 0,066 0,074 0,089 0,103 дм 3/м 2·с 258,7 241,3 206,4 199,2 178,6 161,4 Статична обмінна ємність мг-экв/г 1,63 1,62 1,59 1,56 1,51 1,45 Як видно з таблиці, технічні характеристики сорбційно-фільтруючого матеріалу, виготовленого з використанням приведених реагентів, кількість яких виходить за нижні і верхні граничні значення вказаних інтервалів, не відповідають вимогам до матеріалів респіраторного призначення. Спосіб, що заявляється, дозволяє утилізувати відходи іонообмінних волокон, розширити асортимент ефективних і доступних СФМ, а також зменшити вартість респіраторів за рахунок використання для виготовлення протигазових елементів сорбційно-фільтруючих матеріалів, виробництво яких здійснюється з відходів іонообмінних волокон. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601