Спосіб механічної обробки конструкційних матеріалів

Спосіб механічної обробки конструкційних матеріалів, що містить в собі лезову або абразивну обробку з накладанням вимушених ультразвукових коливань, який відрізняється тим, що для обробки газотермічних покриттів здійснюють вібрацію різального інструменту або деталі з ампулітудою, сумірною або кратною величині розміру напилених частинок. (19) (21) 99074142 (22) 19.07.1999 (24) 15.05.2001 (33) UA (46) 15.05.2001, Бюл. № 4, 2001 р. (72) Пилипенко Олександр Михайлович (73) Пилипенко Олександр Михайлович, Черкаський інженерно-технологічний інститут 37532 різанні здійснюється по межах розділу між частинками і вимагає значно менших зусиль ніж при руйнуванні покриття традиційним методом різання. Винахід ілюструється наступними відомостями, підтверджуючи можливість його здійснення. Поверхня відновленої або зміцненої деталі з зносостійким покриттям, нанесеним газотермічним методом (газоплуменевий, плазмовий, детонаційний), остаточно обробляється для забезпечення необхідних параметрів точності і шорсткості лезвійним або абразивним інструментом. Матеріал, товщина покриття, метод напилення і стан поставки матеріалу для напилення визначається в залежності від конкретних умов експлуатації деталі. Наприклад самофлюсующийся порошок ПГ-І0Н-01 на основі Ni-Cr-B-Si зернистістю М 28 напилено на деталь з матеріалу сталь 45 товщиною 800 мкм газоплуменевим методом. Остаточна обробка здійснюється обточкою різцем, оснащеним пластиною з ПНТМ кіборит, або шліфуванням кругом з синтетичних алмазів. На різець або шліфувальний круг накладаються вимушені коливання від зовнішнього джерела (магнітострикційний вібратор) з амплітудою 20¸30 мкм і частотою 18¸20 кГц. Коливання можуть накладатись і на деталь, що обробляється (наприклад при плоскому шліфуванні). В результаті здійснення способу отримано високоякісну бездефектну поверхню покриття. Порівняльні результати способу механічної обробки газотермічних покриттів внесені в таблиці. Зменшення термосилового режиму механічної обробки покриттів приводить до можливості підвищення продуктивності обробки на 25¸30% при збереженні необхідної якості поверхні. Таблиця Незмінні характеристики 1 Змінні характеристики Об'єкт НаЗернисСпосіб прикла- прямок тість пошлідання колирошку. фуван коливань dч, мкм ня вань 2 3 4 5 Відо- Плоске ТангеЗаготомий шлінційвка спосіб фуван ний ня Плоске ТангеНовий шліЗагото- нційспосіб вка фуван ний ня 20¸140 25¸30 Вихідні параметри процесу Амплітуда коли- Сила різання вань А, Pz, H мкм б 7 18¸20 15¸18 20¸30 10¸12 Шорст- Якісна характеристика Темпе- кість повиробу ратура, верхні. Т, °С Ra, мкм 8 1120 950 9 10 0,62 Поверхня покриття має мікротріщини та припали. Спостерігаються сколи 0,32 Поверхня покриття при візуальному огляді дефектів не має. Шорсткість суттєво зменшилась Примітка. Плоске шліфування здійснювалось при постійних режимах різання і постійній характеристиці шліфувального круга. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2