Спосіб охолодження екструдованої полімерної труби

1. Спосіб охолодження екструдованої полімерної труби, що включає охолодження зовнішньої і 3 40269 напрямку екструзії, згідно з пропонованою корисною моделлю, щонайменше на одній ділянці внутрішньої поверхні полімерної труби швидкість повітря більша за швидкість поза межами цієї ділянки. Заготовка екструдованої труби після екструзійної формувальної головки потрапляє в калібрувальний пристрій, у якому забезпечуються остаточні розміри поперечного перерізу труби. Внаслідок зовнішнього і внутрішнього охолодження температура полімерної труби швидше зменшується від температури формування полімеру до температури в зоні приймального пристрою. Забезпечення щонайменше на одній ділянці внутрішньої поверхні труби прискореного руху повітря за постійної витрати цього повітря інтенсифікує процес охолодження або за постійної інтенсивності процесу охолодження зменшує витрату зазначеного повітря. Використання в якості вторинного теплоносія повітря, одержаного після охолодження внутрішньої поверхні полімерної труби, дозволяє використати його для теплового оброблення (підігрівання, осушування) інших матеріалів і середовищ. Приклад 1 (аналог). Здійснюють зовнішнє охолодження труби з поліетилену низької густини (ПЕНГ) Ø100×9,1 мм. Необхідна довжина охолодження труби 40 м. Приклад 2 (найближчий аналог). Здійснюють зовнішнє і внутрішнє охолодження труби з ПЕНГ Ø 100×9,1 мм. Необхідна довжина охолодження труби 29 м. Приклад 3. Здійснюють зовнішнє і внутрішнє охолодження труби з ПЕНГ Ø100×9,1 мм відповідно до пропонованого технічного рішення, при цьому прискорений рух повітря забезпечують на одній ділянці внутрішньої поверхні труби. Необхідна довжина охолодження труби 26 м. Приклад 4. Здійснюють зовнішнє і внутрішнє охолодження труби з ПЕНГ Ø100×9,1 мм відповідно до пропонованого технічного рішення, при цьому прискорений рух повітря забезпечують на трьох Комп’ютерна верстка І.Скворцова 4 ділянках внутрішньої поверхні труби. Необхідна довжина охолодження труби 24 м. Приклад 5. Здійснюють охолодження відповідно до прикладу 4 і додатково на одній ділянці внутрішньої поверхні труби розпилюють охолоджувальну воду. Необхідна довжина охолодження труби 22 м. Використання як вторинного теплоносія повітря, одержаного після охолодження внутрішньої поверхні полімерної труби, наприклад, для підсушування вихідного полімеру дозволяє зменшити енерговитрати під час екструзії полімерної труби. Пропонований спосіб реалізовано за допомогою пристрою, сутність якого пояснюється кресленням, на якому зображено поздовжній переріз відповідного пристрою. Пристрій для охолодження екструдованої полімерної труби містить засоби зовнішнього і внутрішнього охолодження (не показано), причому засіб внутрішнього охолодження виконано у вигляді трубчастого елемента 1, один кінець якого, що проходить крізь екструзійну трубну головку (не показано), сполучено з усмоктувальним патрубком вентилятора (не показано), а інший сполучено з порожниною 2 полімерної труби 3 (фіг.). При цьому пристрій споряджено тримачем 4, розташованим у порожнині 2 полімерної труби 3 і закріпленим на екструзійній трубній головці, з насадками 5, розміщеними з проміжком 8 відносно внутрішньої поверхні 6 полімерної труби 2. Тримач 4 також може бути виконано з можливістю регулювання його довжини, наприклад, телескопічним. Під час вмикання вентилятора з вільного кінця полімерної труби 3 починає всмоктуватися оточуюче повітря. При проходження повітрям насадок 5 його швидкість збільшується, що інтенсифікує процес теплообміну. Розпилення охолоджувальної води всередині полімерної труби 2 ще більше інтенсифікує теплообмін (при цьому утворювана водяна пара і залишки води у вигляді дрібних крапель всмоктуються вентилятором разом з нагрітим повітрям). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601