Спосіб одержання портландцементного клінкеру
Номер патенту: 40343
Опубліковано: 16.07.2001
Формула / Реферат
Спосіб одержання портландцементного клінкеру шляхом подачі у холодний кінець обертової печі шламу, а в зону температур 150-500°С - потоку сухої подрібненої сировинної суміші, який відрізняється тим, що суху подрібнену сировинну суміш підбирають так, щоб її коефіцієнт насичуваності (КН) відрізнявся від КН шламу на величину не більш як 2%.
Текст
Спосіб одержання портландцементного клінкеру шляхом подачі у холодний кінець обертової печі шламу, а в зону температур 150-500°С - потоку сухої подрібненої сировинної суміші, який відрізняється тим, що суху подрібнену сировинну суміш підбирають так, щоб її коефіцієнт насичуваності (КН) відрізнявся від КН шламу на величину не більш як 2%. (19) (21) 2000127284 (22) 18.12.2000 (24) 16.07.2001 (46) 16.07.2001. Бюл.№ 6 , 2001р. (72) Устін Володимир Федорович, Барон Валерій Львович (73) Устін Володимир Федорович 3 40343 4 Поставлена задача досягається тим, що у обе0,91-0,95. ртову піч у холодний кінець подають шлам, а у зоВикористання шламу із традиційним КН вину температур 150-500°С - потік сухої подрібненої ключає недоліки, які мас прототип. Окрім цього ви(меленої) сировинної суміші, при цьому останню користання сировинних потоків із незначним відхипідбирають так, щоб її КН відрізнявся від КН шлаленням по КН дозволяє збільшити ввід сухого пому на величину не більш як 2%. току і цим самим поліпшити техніко-економічні поЗаявлений спосіб здійснюється наступним чиказники роботи пічного агрегату. ном. Сировинний шлам подається з холодного кінПриклад. На ВАТ "Балцем" були проведені виця печі. Суха подрібнена сировинна суміш подапробування заявленого способу. У пічний агрегат ється у піч у зону з температурою матеріалу 150Ф 5х185 м з холодного кінця подавали шлам із во500°С, де обидва потоки змішуються. логістю 46% і коефіцієнтом насичуваності 0,93. До складу сухої суміші входять карбонатний При традиційному способі продуктивність печі стакомпонент та техногенні матеріали, співвідношенновить 68 т/г з питомою витратою палива 235 ня яких визначається з таким розрахунком, щоб кг.у.п./т.кл. При впп сировинного шламу 34,8%, йовідхилення КН сухої суміші від КН шламу не перего витрата у розрахунку на суху речовину становищувало 2%. вить 1,534 т/т.кл. Використання техногенного матеріалу у складі У заявленому способі у зону печі із температусуміші дозволяє забезпечити величину збитку при рою топлення 150-500°С подають суху подрібнену прожарюванні (впп) 25-30%, що на 15-25% нижче сировинну суміш, яка має такі характеристики: впп традиційного шламу. вологість 1% Кількісне співвідношення сировинних потоків КН 0,92 визначається за умов одержання 25-30% клінкера впп 27,5% з сухої суміші. Кількість сухої суміші визначається із розрахуПри введенні сухої суміші в зазначених кільконку одержання 30% клінкеру з цього потоку і при стях середньозважена вологість з'єднаного потоку продуктивності печі 75 т/г має 31 т/г. матеріалу знижується на 7-10%, що обумовлює Із холодного кінця печі для випалу подається зменшення витрат тепла, що іде на випарування шлам традиційного складу у кількості 80,5 т/г. Вивологи. пальний матеріал має такі характеристики: Величина впп матеріалу після змішування посередньозважена вологість 38,2% токів становить 30-33% у порівнянні із традиційнивпп 32,76% ми 34-36%, що сприяє зниженню збитку тепла на КН 0,918 декарбонізацію. Питома витрата палива складає 200 Приклади характеристик сировинних потоків кг.у.п./т.кл. для різноманітних способів одержання портландТаким чином, впровадження заявленого споцементного клінкеру наведені у таблиці. собу дозволить знизити питомі витрати палива на Як слідує із наведених даних використання випал клінкеру на 15% із одночасним збільшенням шламу з коефіцієнтом насичуваності (КН), наприпродуктивності на 10%, та збереженням якості клад 0,93, суху здрібнену суміш готовлять з КН продукції, що випускається. Таблиця Спосіб одержання портландцементного клінкеру Характеристика сировинних потоків поданих у різні зони печі Зона tм=150-500º Зона tм=550-1200º впп КН впп КН Традиційний Двохпоточний (аналог) Трьохпоточний(прототип 34-36 26,67 0,89 0,1 0,1 0,93 0,96 1,2 Заявлений 27 28 0,91 0,95 0,93 0,93 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 456-20-90 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2 Процент відхилення КН сухих потоків матеріалів 99 2-й поток-91,7 3-й поток-25,8 2 2
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюUstin Volodymyr Fedorovych, Baron Valerii Lvovych
Автори російськоюУстин Владимир Федорович, Барон Валерий Львович
МПК / Мітки
МПК: C04B 7/40, C04B 7/47, C04B 7/36
Мітки: портландцементного, спосіб, клінкеру, одержання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-40343-sposib-oderzhannya-portlandcementnogo-klinkeru.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання портландцементного клінкеру</a>
Наступний патент: Збір із рослинної сировини
Випадковий патент: Пристрій для нанесення маркування на етикетки до етикетувальних машин