Пристрій для випробування матеріалів на тертя і спрацьовування при змінних температурних режимах мащення

Пристрій для випробування матеріалів на тертя і спрацьовування при змінних температурних режимах мащення, що містить тримачі зразків, привід їх відносного переміщення, вузол наванта 3 46124 спрацьовування при перемінних температурних режимах мащення. Пристрій містить тримачі 1 і 2 роликових зразків 3 і 4, привод їх відносного переміщення (не показано), вузол навантаження (не показано), ванну для змащування 5 і засоби для нагрівання і охолодження ванни з мастильним матеріалом 6. Ванна для змащування 5 споряджена кожухом 7, жорстко з'єднаним з ванною з утворенням замкнутої герметичної камери 8 між внутрішніми і зовнішніми поверхнями кожуха і ванни 5 відповідно. Для подачі і виводу охолоджувача в стінках кожуха 7 жорстко закріплені штуцери 9 і 10, які розташовані один проти одного. Засіб для нагрівання ванни 5 виконано у вигляді електричного нагрівача 11 і закріплено всередині камери 8 на зовнішній поверхні ванни 5. Для забезпечення роботи пристрою штуцер 9 кожуха 7 ванни 5 з'єднують трубопроводом 12 з посудиною Дьюара 13, всередині якої розміщено занурений в рідкий азот електричний випарник 14. Електричний нагрівач 11 і випарник 14 через вимикачі 15 і 16 підключають відповідно до регульованого джерела живлення 17. Об'ємна температура мастила 6 у ванні 5 може контролюватись термометром 18 або термопарою (не показано). Пристрій працює таким чином. Спочатку в масляну ванну 5 заливають масло 6 і за рахунок занурення в нього роликового зразка 3 здійснюють мащення вузла тертя. Потім при забезпеченні в масляній ванні 5 необхідної температури масла 6 виконують випробування зразків 3 і 4. Для випробовування матеріалів при від'ємних температурах мащення роликових зразків 3 і 4 в якості охолоджувача використовують пару азоту, яка із посудини Дьюара 13 по трубопроводу 12 і через штуцер 9 поступає в герметичну камеру 8, охолоджуючи при цьому масляну ванну 5 з маслом 6 до потрібної температури, а потім через Комп’ютерна верстка І.Скворцова 4 штуцер 10 вільно виходить в навколишнє середовище. Подача пари азоту в герметичну камеру 8 забезпечується установленим всередині посудини Дьюара 13 і зануреним в рідкий азот електричним випарником 14. Випробування матеріалів при додатних температурах мащення роликових зразків 3 і 4 здійснюється після припинення подачі пари азоту в герметичну камеру 8 з послідуючим вмиканням електричного нагрівача 11. Потрібна температура нагрівання і охолодження масла 6 у масляній ванні 5 забезпечується регульованим джерелом живлення 17, яке за допомогою вимикачів 15 і 16 підключається відповідно до електричного нагрівача 11 або електричного випарника 14 і контролюється термометром 18. Таким чином, виконання масляної ванни 5 з кожухом 7, що створює сумісно з її зовнішніми стінками герметичну камеру 8, а також закріплення всередині цієї герметичної камери 8 на нижній стінці ванни електричного нагрівача 11, а на протилежних торцях кожуха двох штуцерів для входу і виходу охолоджувача, забезпечує можливість підключення масляної ванни для охолодження або нагріву в ній масла і виконання випробування матеріалів на машині тертя СМЦ - 2 в широкому діапазоні температур від 173 К до 573 К з плавним регулюванням їх значень і стабілізацією у вузькому діапазоні. Це дозволяє максимально приблизити модельні випробування до реальних температурних умов роботи, наприклад, зубчастих передач в різних кліматичних умовах, а також дозволяє дослідження умов утворення самогенерованих органічних плівок (СОП) в середовищі індивідуальних вуглеводів (складових мінеральних масел) від температури їх плавлення до температури кипіння, що забезпечує розширення експлуатаційних характеристик пристрою і підвищення точності результатів випробувань. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601