Спосіб одержання гранульованих фосфоровмісних комплексних мінеральних добрив

1. Спосіб одержання гранульованих фосфоровмісних комплексних мінеральних добрив, при якому готують шихту, що включає фосфоритне борошно і хлористий калій, перемішують її, гранулюють і сушать продукт, який відрізняється тим, що в шихту перед гранулюванням додатково додають пластифікатор 15-21 мас. %, щільність яко 3 48945 вати пульпу на основі скрубберної рідини із частками фосфориту й розчину калийвмісних продуктів, наприклад, «Каліймаг», або «Каліймаг Супер» (К2О не менш 40%, MgO більш 5%), або хлориду калію. Пластифікатор являє собою рухливу пульпу, однорідну за структурою. Тверда фаза пластифікатору - частки фосфориту. Рідка фаза пульпи розчин калійвмісних продуктів, який близький до насичення, наприклад, «Каліймаг», або «Каліймаг Супер» (К2О не менш 40%, MgO більш 5%), або хлориду калію. Використання всіх істотних ознак, включаючи відмінні, дозволяє одержати технологію виготовлення гранульованого продукту високої якості з гарними показниками виходу товарної фракції. Запропонований у якості корисної моделі спосіб одержання гранульованих фосфоровмісних комплексних мінеральних добрив показаний на наступному прикладі. Суміш у кількості 700кг фосфоритного борошна, 130кг хлористого калію та 270кг пластифікатору подають у механічний змішувач, де вона ретельно змішується і зволожується до 10-12%.; Хлористий калій перед змішувачем розмелюють до залишку на ситі 0,071мм не більш 30%; Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 Пластифікатор формують на основі скрубберної рідини, виведеної із системи мокрого очищення від пилу відпрацьованих сушильних газів і повітря, що відсмоктується з подрібнювача, Додатково в скрубберну рідину додають калійвмісну сировину. Пластифікатор має рН 7-8,2, щільність пластифікатору становить, кг/дм3: 1,15-1,25. Після змішувача шихту направляють у гранулятор барабанного типу. У грануляторі шихту дозволожують на 1-2%. Після гранулятора шихту зсипають по лоткові в сушильний барабан. Сушіння вологого грануляту ведуть топковими газами. Після сушіння вологість грануляту становить не більш 1,5%. Висушений готовий продукт у кількості 1000кг із барабана зсипають у бункер, з якого за допомогою норії подають на класифікацію. Класифікацію готового, продукту здійснюють за допомогою класифікатора. Товарна фракція розміром 15мм після класифікації транспортується у бункер готової продукції. Використання пропонованого способу одержання гранульованих добрив на основі фосфоритного борошна дозволить суттєво підвищити міцність гранул до 1,2МПа й вихід товарної фракції до 80%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601