Спосіб виплавки сталі в основній мартенівській печі

Спосіб виплавки сталі в основній мартенівській печі, що включає заправку печі, завалку в піч сипучих шлакоутворювальних матеріалів, металобрухту, їх прогрів та заливку рідкого чавуну, плавлення шихти і доводку плавки з присадками шлакоутворювальних матеріалів, який відрізняється тим, що як розріджуючу шлак присадку в період доводки використовують брикети, виготовлені зі ставролітового концентрату з застосуванням цементуючих зв'язок, при цьому співвідношення мас присаджуваних у доводку вапна та ставролітових брикетів знаходиться в межах 0,40-9,80, а максимальна кількість присаджених ставролітових брикетів по масі не перевищує 1,5 % від номінальної ємності печі. (19) (21) u200912865 (22) 11.12.2009 (24) 25.05.2010 (46) 25.05.2010, Бюл.№ 10, 2010 р. (72) МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ПРАХНІН ВЯЧЕСЛАВ ЛЕОНІДОВИЧ, КАТЄНЬОВ ФЕДІР МАТВІЙОВИЧ, ГОДИНСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР АНАТОЛІЙОВИЧ, ЯКІН МИХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, КОВАЛЬ СЕРГІЙ ОЛЕКСІЙОВИЧ, КЛАДІТІ ГЕОРГІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЗЧЕРЕВ ОЛЕКСАНДР СЕРГІЙОВИЧ, ФЕНТІСОВ ІГОР МИКОЛАЙОВИЧ, ПОЛЯК ОЛЕГ ЮРЬОВИЧ, КАЛУС ЮРІЙ ІВАНОВИЧ, ЛАВРІК ЛЕОНІД ОЛЕКСІЙОВИЧ (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМЕНІ ІЛЛІЧА" 3 50147 Це подовжує тривалість плавки, збільшує витрату палива, знижує ефективність десульфурації металу та збільшує собівартість сталі. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалити спосіб виплавки сталі в основній мартенівській печі за рахунок використання в якості розріджувальної шлак присадки, яку використовують у період доводки основної мартенівської плавки, легкозасвоюваних, міцних і відносно дешевих брикетів - розріджувачів. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виплавки сталі в основній мартенівській печі, який включає заправку печі, завалку в піч сипучих шлакоутворювальних матеріалів, металобрухту, їхній прогрів та залишку рідкого чавуну, плавлення шихти і доводку плавки з присадками шлакоутворювальних матеріалів, відповідно до корисної моделі в якості разріджувальної шлак присадки у період доводки використовують, брикети, виготовлені зі ставролітового концентрату з застосуванням цементуючих зв'язок, при цьому співвідношення мас присаджених у доводку плавки вапна та ставролітових брикетів знаходиться в інтервалі 0,40-9,80, а максимальна кількість присаджених ставролітових брикетів по масі не перевищує 1,5% від номінальної ємності печі. Загальною з найбільш близьким аналогом істотною ознакою запропонованої корисної моделі є використання в період доводки в якості розріджуючої шлак присадки ставролітового концентрату. Відмінною від найбільш близького аналога істотною ознакою запропонованої корисної моделі є використання ставролітового концентрату у виді брикетів, виготовлених із застосуванням цементуючих зв'язок, та ввід їх у піч з вапном при співвідношенні мас вапна і ставролітових брикетів в інтервалі 0,40-9,80, причому максимальна кількість присаджених ставролітових брикетів по масі не перевищує 1,5% від номінальної ємності печі. Між сукупністю істотних ознак запропонованої корисної моделі та технічним результатом, який досягається, існує причино-слідчий зв'язок. Заміна традиційної присадки сипучого ставролітового концентрату брикетами, виготовленими на його основі із застосуванням цементуючих зв'язок, приводить до кращого засвоєння розріджувача та більш швидкого формування високоосновного рідкорухомого шлаку. У свою чергу, підвищення ефективності розрідження шлаку в період доводки плавки приводить до зниження собівартості мартенівської сталі за рахунок зменшення витрат плавикового шпату, бокситу та інших розріджувачів шлаку, економії палива за рахунок скорочення періоду доводки, а також до підвищення якості сталі, за рахунок поліпшення процесу її десульфурації, у т.ч. і при зменшенні долівок рідкого чавуна у доводку. Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 Заявлений спосіб здійснюють у такий спосіб. На основних мартенівських печах ємністю 900т, що працюють скрап-рудним процесом із продувкою ванни киснем, після завалки металевого брухту та шлакоутворювальних присадок проводять їх прогрів, після чого зливають рідкий чавун, розплавляють шихту та здійснюють доводку плавки з вводом різних шлакоутворювальних присадок, у т.ч. вапна і ставролітових брикетів на цементній зв'язці. Традиційні розріджувачі шлаку типу плавикового шпату та бокситу, при цьому не вводять у піч взагалі, або присаджують в мінімальній кількості, в основному, на початку доводки (боксит) або в її кінці (плавиковий шпат). Співвідношення мас вапна та ставролітових брикетів, яки вводять у піч в період доводки, змінювали від 0 до 11, що у разі присадки вапна в кількості від 0 до 23 мульд ємністю 2,2м3 відповідало присадці 0,5-1,0 мульди ставролітових брикетів. Для визначення максимально припустимої кількості присаджених у мартенівську піч ставролітових брикетів їхню присадку доводять до 5 мульд на 900тонну піч, що відповідає по масі близько 1,8% від номінальної ємності печі. При присадці вапна та ставролітових брикетів зі співвідношенням мас менш 0,40 помітно гальмується ріст основності шлаку, затрудняється десульфурація металу, збільшується присадка традиційних розріджувачів та спостерігається ріст собівартості виплавленої сталі, особливо при значних обсягах присадки ставролітових брикетів. При присадці вапна та ставролітових брикетів зі співвідношенням мас більш 9,80 різко погіршується рідкорухомість шлаку через значну кількість присадженого вапна і недостатньої кількості розріджувачів, що також приводить до погіршення технологічних параметрів доводки. У випадку використання ставролітових брикетів у кількості більш 1,5% від номінальної ємності печі співвідношення оксидів кальцію та алюмінію в шлаку виходить за оптимальні межі, що збільшує в'язкість шлаку та знижує його технологічні характеристики. У результаті іспитів було встановлено, що максимальний позитивний ефект, який полягає в зниженні витрат розріджувачів шлаку, економії палива і рідкого чавуну, скороченні тривалості доводки та підвищенні якості мартенівської сталі в порівнянні з прототипом, досягається повною мірою тільки у випадку збігу всіх ознак запропонованого способу з оптимальними параметрами, що є об'єктом корисної моделі. Використання запропонованого способу виробництва сталі в основній мартенівській печі дозволить домогтися значного економічного ефекту, який складає орієнтовно більш 1,0 млн. грн за рахунок економії шихтових матеріалів та палива. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601