Спосіб виготовлення ущільнювальних виробів з порошку міді
Формула / Реферат
Спосіб виготовлення ущільнювальних виробів з порошку міді, що включає пресування і спікання, який відрізняється тим, що для отримання виробів з пористістю 5-9%, їх пресують з порошку міді з насипною густиною 1,7-3,6 г/см3 під тиском 800-1000 МПа, а після спікання вироби ущільнюють під тиском 1000-1400 МПа.
Текст
Спосіб виготовлення ущільнюючих виробів з порошку МІДІ, що включає пресування і спікання, який відрізняється тим, що для отримання виробів з пористістю 5-9%, їх пресують з порошку 3 МІДІ з насипною густиною 1,7-3,6 г/см під тиском 800-1000 МПа, а після спікання вироби ущільнюють під тиском 1000-1400 МПа Винахід відноситься до галузі порошкової металурги виготовлення ущільнюючих виробів з мідного порошку, наприклад, кілець, призначених для різних вузлів рухомого складу залізничного та міського транспорту, які застосовуються, як ущільнення циліндрів дизелів локомотивів та ущільнення під цапки арматури з метричною та трубною різьбою Відомий спосіб виготовлення виробів із МІДІ, наприклад, ущільнюючих кілець по ТВ ЧСН 42 3005 10 42 3005 11, який наведено в альбомі креслень ЧМЭ З (ЧДК Прага, том І, Механічна частина, стор 28-000) і включає операції пресування (вирубки), відпал та вирівнювання кілець з контактуючих поверхней унаслідок наявності пористості і, тим самим, поліпшення контакту між ними, що підвищує надійність і ресурс роботи ущільнюючих кілець і дозволяє заощаджувати дефіцитну листову мідь Так, вартість кільця, зробленого з мідного порошку, значно нижче вартості кільця, зробленого вирубкою з листової МІДІ Наприклад, кільце для герметизації втулки циліндра тепловоза, виконаного з мідного порошку із ЗОВНІШНІМ діаметром 374мм, внутрішнім діаметром 344мм і товщиною 1,4мм має масу 0,205кг Таке ж кільце, вирублене з листової МІДІ, потребує заготівку масою 1,74кг Поставлене завдання вирішується тим, що в способі виготовлення ущільнюючих виробів з порошку МІДІ, який включає пресування і спікання, згідно винаходу, для отримання виробів з пористістю 5-9%, їх пресують з порошку МІДІ З насипною густиною 1,7-3,6г/см3 під тиском 800-1 ОООМПа, а після спікання вироби ущільнюють під тиском 1000-1400МПа По способу, вказаному в прототипі (а с №1163992 кл МКІ B22f 3/16, 1/00, опубл в бюл №24, 30 06 85) пресування виробів (заспокоювачів) із мідного порошку з насипною густиною 2,23,0г/см3 проводиться під тиском 500-750МПа до пористості 12-16% Наявність пористості 12-16% призводить до того, що порові канали з'єднані між собою і виходять на поверхню виробів, це не дозволяє використовувати даний матеріал як ущільнюючий, тому що він є проникливий для газів та рідин, що призводить до руйнування кілець і не суцільної герметизації і, як слідство, до пробою газів, протікання води і палива при експлуатації, що знижує ресурс роботи кілець і порушує графік експлуатації транс листової МІДІ Недоліками цього способу є 1 Спосіб виготовлення виробів (кілець) операціями пресування (вирубки), відпалу і вирівнювання з листової МІДІ марки МІ дозволяє отримувати кільця, при експлуатації котрих через високий опір деформування листової МІДІ спостерігається нещільне прилягання контактуючих поверхней і, у зв'язку з цим, недостатня герметизація зазорів, в результаті чого може відбуватися, наприклад, протікання води і мастила, пробій газів, що порушує робочий цикл і зменшує ресурс роботи як ущільнюючого кільця так і всього вузла в цілому 2 Відсутність операції ущільнення, що не дозволяє витримувати геометричні розміри, паралельність і якість контактуючих поверхней Завдання, яке вирішується винаходом полягає в розробці способу виготовлення ущільнюючих виробів (кілець) з порошку МІДІ, який забезпечує отримання виробів з підвищеною герметизуючою здатністю Це досягається зниженням опору деформації матеріалу на початковій стадії прижиму О (О о> о ю 50960 на твердомірі ТШ-2 по ГОСТ 9012-59 при умові порту 2,5/62 5/30 Межа плинності визначалась по ГОСТ Крім того, низька МІЦНІСТЬ сформованої заготі18227-85 Пористість матеріалу визначалась мевки внаслідок високої пористості (особливо велитодом гідростатичного зважування по ГОСТ 18898ких розмірів) значно ускладнює маніпулювання 89 заготівками протягом технологічного процесу і призводить до збільшення браку Суть способу полягає у наступному У способі, який заявляється, пресування вироМідний порошок із насипною густиною 1,7бів із порошку МІДІ з насипною густиною 1,73,6г/см пресують під тиском 800-ЮООМПа Отри3 3,6г/см проводять під тиском 800-ЮООМПа, а пісмані вироби (кільця) спікають у засипці при темпеля спікання вироби додатково піддають ущільненратурі 900±30°С, а потім спечені вироби ущільнюню під тиском 1000-1400Мпа Це дозволяє отриють під тиском 1000-1400МПа В результаті мувати рівноплотні вироби з пористістю 5-9%, що здійснення способу отримано матеріал із пористісзабезпечує підвищення рівня герметизації вузла, тю 5-9% і оптимальним рівнем механічних властиякий ущільнюють востей Загальними ознаками способу і прототипу є Приклад здійснення способу пресування виробів із мідного порошку й спікання Мідний порошок марки ПМС-1 ГОСТ 4960-86 із 3 насипною густиною 1,9г/см , пресували під тиском ВІДМІННИМИ ознаками від прототипу є те, що 900±20МПа Пористість кілець складає 10,5% Подля отримання виробів з пористістю 5-9%, їх претім кільця спікають у засипці глинозему при темпесують з мідного порошку з насипною густиною 1,7ратурі 900±30°С у водні й ущільнюють на холоді 3,6г/см3 під тиском 800-ЮООМПа, а ущільнення під тиском 1200±30МПа Твердість матеріалу проводиться під тиском 1000-1400МПа Критеріяскладає НВ 430МПа, пористість - 7%, межа плинми оцінки матеріалу, виготовленого по заявляеності - 75МПа мому способу, є твердість, межа плинності й густина матеріалу Приклади способу у других випадках наведені в таблиці Визначення твердості матеріалів проводилось Таблиця №№ Насипна густи- Тиск при пресу- Тиск при ущільПористість,% на, г/см3 ванні, МПа ненні, МПа 1,7 2,5 3,6 Прототип 2,5 "ел 1 2 3 4 750 800 900 900 Твердість НВ, Межа плинності МПа оо2, МПа 1000 1000 1250 1400 10 9 7 5 ЗО 40 45 50 65 70 77 85 650 не ущільнюють 14 26 50 *Мідний порошок із насипною густиною >3,6г/см авторам невідомий Приведені дані показують, що спосіб який заявляється, дозволяє отримувати матеріал з достатніми механічними властивостями й пористістю ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for production of tightening articles from copper powder
Автори англійськоюSakhnenko Oleksandr Volodymyrovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления уплотняющих изделий из порошка меди
Автори російськоюСахненко Александр Владимирович
МПК / Мітки
Мітки: ущільнювальних, виробів, спосіб, порошку, міді, виготовлення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-50960-sposib-vigotovlennya-ushhilnyuvalnikh-virobiv-z-poroshku-midi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення ущільнювальних виробів з порошку міді</a>
Попередній патент: Гумова суміш
Наступний патент: Ароматичні похідні сечовини як протизапальні агенти
Випадковий патент: Устілка для взуття