Зносостійкий чавун
Номер патенту: 52337
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Локтіонов-Ремізовський Валерій Андрійович, Гаврилюк Володимир Петрович, Іванченко Віктор Григорович
Формула / Реферат
Зносостійкий чавун, що містить вуглець, марганець, хром, кремній, молібден, мідь і залізо, який відрізняється тим, що він додатково містить в своєму складі кальцій, магній, церій, гафній, ніобій, ванадій і алюміній при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
вуглець
2,5-5,5
марганець
2,5-3,5
хром
12-22
кремній
1-2
молібден
1,3-3,0
мідь
1-2
кальцій
0,002-0,005
магній
0,03-0,04
церій
0,02-0,04
гафній
1-2
ніобій
1-2
ванадій
2-4
алюміній
2-10
залізо
решта.
Текст
Зносостійкий чавун, що містить вуглець, марганець, хром, кремній, молібден, мідь і залізо, який відрізняється тим, що він додатково містить в своєму складі кальцій, магній, церій, гафній, ніобій, 3 52337 4 мінником хрому в чавуні. Із збільшенням кількості В табл.2 приведено механічні властивості, алюмінію, кількість хрому треба зменшувати. Із зносостійкість і оброблюваність як заявляє мого, введенням алюмінію в чавун, його питома густина так і відомого чавунів, номери пунктів табл.1 і зменшується на 10-25%. табл. 2 співпадають. Властивості заявляемого зносостійкого чавуну Як видно з табл.2, твердість заявляемого чаперевіряли на практиці в порівнянні з чавуномвуну після відпалу менше на 16%, ніж у відомого прототипом. Плавку чавуну як заявляє мого, так і (порівняй п.п.1 і 2 з п.5). Після нормалізації твервідомого проводили в індукційній електричній пладість у заявляемого чавуну на 10% більша, ніж у вильній печі ІСТ 150/2,4. Шихта для плавки відомого. Відносна зносостійкість і оброблюваність сталь, карбюризатор-графіт, феросплавирізанням у заявляемого чавуну вища відповідно на фероніобій, феромолібден і ферованадій, метали10% і 20% , ніж у відомого. П. 3 і 4 відносяться до алюміній, гафній, мідь, а також комплексний мотвердості, відносної зносостійкості і оброблюванодифікатор ЖКМК-4Р для насичення чавуну кальцісті чавунів, які по своєму хімічному складу не є єм, магнієм і церієм. Після розплавлення шихти оптимальними. По п. 3 завищена кількість в складі рідкий чавун при температурі 1470°С розливали у чавуну вуглецю і легуючих елементів сприяє збіразові форми клиновидної проби. Із відлитого клильшенню твердості і зносостійкості, але зменшенна вирізали зразки для проведення хімічного ананю оброблюваності. лізу метала, а також зразки для визначення мехаПо п.4 занижена кількість вуглецю і легуючих нічних властивостей, оброблюваності і компонентів сприяє зменшенню зносостійкості, зносостійкості після термообробки. хоча оброблюваність зберігається на рівні обробВ табл.1 приведено хімічний склад заявляемолюваності відомого чавуна. го і відомого чавунів. Таким чином, ресурс роботи і оброблюваність В табл.1 п.п.1, 2 хімічні склади відносяться до робочих органів пульпових відцентрових насосів заявляемого зносостійкого чавуну, хімічний склад виготовлених із нового зносостійкого чавуну збічавуну по п.3 - до за оптимального, а в п.4 привельшується на 10-15% і на 20% - відповідно за радено хімічний склад чавуну, в якому легуючі і мохунок підвищення зносостійкості і зменшення тведификуючі елементи утримуються нижче оптимардості після відпалу в порівнянні з відомим льного значення. чавуном. Таблиця 1 Хімічний склад чавунів № п/п С 2,7 5,5 5,7 2,1. 1 2 3 4 53,1 прототип Si 1,6 1,5 1,7 1,5 Μn 2,8 2,7 2,6 2,4 Cr 16,3 16,1 17,4 15,4 Mo 1,5 1,6 1,7 1,2 1,8 3,1 18 1,6 Хімічний склад чавунів, мас. % Cu Ca Mg Ce Hf 1,2 0,002 0,03 0,02 1,2 1,4 0,005 0,04 0,04 2 1,3 0,007 0,06 0,05 2,4 0,8 0,001 0,01 0,01 0,5 1,8 Nb 1,1 2 2,3 0,4 V 2,1 4 6 0,9 Al 2,3 10 12 1,2 Fe Решта Решта Таблиця 2 Механічні властивості, зносостійкість і оброблюваність чавунів № п/п 1 2 3 4 5 Твердість після нормалізації*, Абразивний знос у водопісчаній пуль- Оброблюваність при точені HRC пі**, К1 відпаленого чавуна***, мм/с 28/62 10,7 40 27/60 10,5 42 36/68 13,2 27 34/57 9,5 29 33/55 9,6 30 *- Режим нормалізації зразків чавуна - 1050°С, витримка 1,5год., охолодження на повітрі; чисельник твердість після відпалу, знаменник - твердість після нормалізації. **- Склад водопісчаної пульпи - 90% пісок, 10% вода, рН=6, V=8,0мм/с. ***- Режим відпалу - 740°С, витримка 1,5год., охолодження з піччю. Глибина різання 2мм, подача 0,3мм/об. Комп’ютерна верстка M. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA wear-proof cast iron
Автори англійськоюHavryliuk Volodymyr Petrovych
Назва патенту російськоюИзносостойкий чугун
Автори російськоюГаврилюк Владимир Петрович
МПК / Мітки
МПК: C22C 37/00
Мітки: чавун, зносостійкий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-52337-znosostijjkijj-chavun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Зносостійкий чавун</a>