Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Зносостійкий чавун, який містить вуглець, хром, марганець, кремній, кальцій та залізо, який відрізняється тим, що він додатково містить ванадій при такому співвідношенні компонентів ваг. %.:

вуглець     2,0 - 2,45

хром       12,0 - 16,5

марганець   2,5 - 4,5

кремній      1,25 – 1,8

ванадій     0,5 - 2,0

кальцій      0,005 - 0,015

залізо та домішки - решта.

Текст

Зносостійкий чавун, який містить вуглець, хром, марганець, кремній, кальцій та залізо, який відрізняє ться тим, що він додатково містить ва 39803 тат, знижує ударно-абразивну зносостійкість (таблиця), а більш 2,45% - робить чавун більш крихким. При концентрації хрому нижче 12,0 % знижується його зносостійкість, ударна в'язкість, т. я. в структурі чавуна формуються переважно карбіди Cr7C3 та (Fe,Cr)3С і суттєво зменшується кількість більш дисперсних карбідів типу Cr23C6. Концентрація хрому більш 16,5% при обраних концентраціях Інших елементів практично не збільшує зносостійкість, а тільки робить чавун дорожче. Концентрація марганцю менш 2,5% не забезпечує стабілізацію аустеніту, знижує його кількість, зменшує ударно-абразивну зносостійкість та ударну в'язкість, т. я. при цьому помітно знижується вклад фазових перетворень метастабільного аустеніту в процесі зношування у формуванні властивостей чавуна. Підвищення концентрації марганцю більш 4,5%, навпаки, надмірно стабілізує аустеніт, що зменшує ступінь самозміцнення в процесі зношування та знижує зносостійкість. При концентрації кремнію менш 1,25% знижується рідкотекучість чавуна, а збільшення його концентрації більш 1,8% збільшує схильність до крихкого зруйнування. Введення у склад чавуна ванадію у кількостях менш 0,6% не забезпечує помітного підвищення зносостійкості та ударної в'язкості порівнянне з прототипом (т. я. формується дуже мало карбідів VC), а більш 2,0% подальшого підвищення вказаних властивостей вже не викликає. Введення у склад чавуна кальцію у кількості менш 0,005% не забезпечує рафінування чавуна, внаслідок чого знижуються ударна в'язкість, ливарні властивості. Введення його більш 0,015% малоефективне 1 робить чавун дорожче. Чавуни заявлених складів виплавлялись в умовах Приазовського державного технічного університету (ПДТУ) та в ливарному цеху концерну "Азовмаш". Виплавку робили в печах ДСП 006 та СТ-04 з кислою кварцитовою футеровкою, а розливка здійснювалась при температурах 14001450°С у попередньо просушені то прогріті до 150200°С пісчано-глинясті форми. Відлиті зразки піддавали нормалізації при 1050°С та відпуску при 200°С, 2 години. Випробування зразків даних складів і прототипу на ударно-абразивне зношування робили на спеціальній споруді (А. с. 182030 01 3/56 (СРСР), 1993, Бюл. № 21), згідно з ДОСТ 23.207.79. Швидкість обертання зразків у споруді складала 2880 хв., час зношування (у середовищі чавунного дробу) = 100 хв. Еталоном була відпалена сталь 45 твердістю НВ 160. Ударна в'язкість визначалось на зразках перерізом 10х10 мм без надрізу на маятниковому копрі МК 30 згідно з ДОСТ 9454-78. Крім того, були проведені експериментально-промислові випробування ковшей піскометних апаратів, відлитих з чавуна оптимального складу (№ 3, табл.) в електросталеливарному цеху № 5 концерну "Азовмаш", які показали більш високу зносостійкість деталей. Хімічний склад, відносна ударно-абразивна зносостійкість та вдарив в'язкість чавунів заявленого складу та прототипу приведені у таблиці. Із таблиці слідує, що зносостійкий чавун оптимального складу № 3 значно перевищує за ударно-абразивною зносостійкістю (e) та ударною в'язкістю (КС) відомий чавун ЧХ20Г4Д2, узятий за прототип. Ефективність зносостійкого чавуна міститься в підвищенні довговічності ковшів піскометів, які виготовлені з нього, зниженні витрат металу та економії дорогих легувальних елементів - міді та хрому. Таблиця Хімічний склад та властивості заявленого та відомого чавунів № плавки 1 2 3 (опт.) 4 5 прототип пат. РФ № 2102617 (ЧХ20Г4Д2) Кількість елементів, ваг. % Mn Si V Ce 2,0 1,0 0,3 0,003 2,5 1,25 0,5 0,005 Cr 11,5 12,0 2,32 2,45 2,6 15,6 18,5 18,0 4,02 4,5 5,0 1,46 1,8 2,0 1,88 2,0 2,2 2,86 19,48 3,6 1,1 2 Ca Cu e КС, Дж/см 2 18 20 7,3 8,0 0,01 0,015 0,02 25 21 19 8,9 7,5 7,0 0,008 C 1,9 2,0 0,01 1,85 19,5 7,1 39803 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Wear resistant cast iron

Автори англійською

Cheiliakh Oleksandr Petrovych, Oliinyk Inna Mykhailivna

Назва патенту російською

Износостойкий чугун

Автори російською

Чейлях Александр Петрович, Олийнык Инна Михайловна

МПК / Мітки

МПК: C22C 37/06

Мітки: зносостійкий, чавун

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-39803-znosostijjkijj-chavun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Зносостійкий чавун</a>

Подібні патенти