Спосіб виготовлення асфальтобетонних сумішей тривалого зберігання “універсал – мк – 1″

Спосіб виготовлення асфальтобетонних сумішей тривалого зберігання шляхом змішування попередньо розігрітих до заданих температур в'язкого нафтового бітуму та мінеральної складової, який відрізняється тим, що в процесі розігрівання бітуму до нього додають пластифікуючий компонент - відходи виробництва цукру, у КІЛЬКОСТІ 7-20 мас % від загального об'єму суміші Винахід належить до галузі дорожнього будівництва і може бути використаний при улаштуванні та утриманні дорожніх покриттів об'єктів різного функціонального призначення ВІДОМІ способи виготовлення асфальтобетонних сумішей (1), які полягають у змішуванні в спеціальних установках, нагрітих до заданих температур, щебеню (гравію), природного або подрібненого піску, мінерального порошку та нафтового дорожнього бітуму, взятих у співвідношеннях, що визначаються показниками та умовами подальшого застосування Але ці способи не дозволяють у повній мірі отримувати такі суміші, які б одночасно забезпечували високу якість покриттів, довго зберігались, не втрачаючи технологічних властивостей та не потребували високих енерго- та трудовитрат при укладанні Найбільші близьким до способу, що пропонується, є спосіб отримання так званих холодних асфальтобетонних сумішей тривалого зберігання, який включає розрідження в'язкого бітуму органічним розріджувачем, наприклад керосином, з подальшим механічним змішуванням розігрітих до заданих температур подрібнених мінеральних матеріалів та одержаного рідкого нафтового бітуму (2) Однак, і цей спосіб не дає змоги отримувати суміші з високими технологічними властивостями Так, при досить високих показниках терміну зберігання без злежування та грудкування такі суміші, внаслідок високого вмісту низько-летких органічних розріджувачів, у холодному вигляді дуже погано ущільнюються, із-за чого після укладання отриманий асфальтобетон до повного випаровування розріджувача (а це майже три МІСЯЦІ) не має достатньої ЩІЛЬНОСТІ, а отже - і необхідних експлуатаційних показників, тому може використовуватись лише для улаштування доріг III, IV та V категорій Основою винаходу є задача удосконалення способу виготовлення асфальтобетонних сумішей тривалого зберігання, в якому особливості виконання однієї з основних технологічних операцій дозволяють суттєво поліпшити їх технологічні властивості і тим самим підвищити фізико-механічні та експлуатаційні характеристики отримуваного асфальтобетону Означена задача вирішується тим, що в способі виготовлення асфальтобетонних сумішей тривалого зберігання шляхом змішування попередньо розігрітих до заданих температур в'язкого нафтового бітуму та мінеральної складової, ВІДПОВІДНО до винаходу, в процесі розігрівання бітуму до нього додають пластифікуючий компонент - відходи виробництва цукру у КІЛЬКОСТІ 7 20 мас % від загального об'єму суміші Пропонуємий спосіб реалізують таким чином Спочатку мінеральну складову у сушильному барабані просушують та розігрівають до 110°С, потім розсіюють на необхідні фракції, дозують в залежності від типу асфальтобетонної суміші і засипають до асфальтозмішувача, куди подають і розігрітий до 140°С бітум з доданим до нього в процесі розігрівання пластифікуючим компонентом - відходами виробництва цукру Матеріали в змішувачі ретельно перемішують протягом 50 с і отриману суміш через затвор вивантажують у кузов автомобіля Автотранспортом асфальтобетонну суміш доставляють або на об'єкт для укладання дорожнього полотна, або складують на відкритих ю ю ю 52552 площадках у бурти, де періодично перемішують до повного охолодження, що дає змогу зберігати и на відкритих площадках у пухкому стані протягом 8 МІСЯЦІВ, а у пластикових мішках - майже 2 роки, не погіршуючи при цьому її технологічних властивостей Це обумовлено тим, що в процесі перемішування компонентів суміші, мінеральні зерна вкриваються тонкою плівкою пластифікованого бітуму, внаслідок чого мікроструктурні зв'язки між ними виявляються настільки слабкими, що навіть невелике зусилля призводить до їх руйнування Саме тому така суміш під дією власної маси не злежується і не грудкується цієї суміші використовували у такому складі щебінь фр 5 15мм 23 38% щебінь фр 15 20мм 6 8% гранітний ВІДСІВ фр 0 5мм 48-65% доменний шлак 5 6% Склади сумішей, з яких були виготовлені ДОСЛІДНІ зразки асфальтобетону, наведені в таблиці 1 Технологічні властивості дослідних сумішей та фізико-механічні характеристики виготовлених з них зразків асфальтобетону визначалась за діючими стандартами Результати випробувань наведені утаблиці 2 Результати випробувань, наведені в таблиці 2, показали, що асфальтобетон із сумішей, виготовлених пропонуємим способом, у порівнянні з про Дослідження технологічних властивостей суміші та фізико-механічних характеристик виготовленого з неї асфальтобетону здійснювали на дослідних зразках, виготовлення яких проводили шляхом вібрування з привантажем із подальшим доущільненням пресуванням у порожнистих сталевих циліндрах, використовуючи такі матеріали - в'язкий нафтовий дорожний бітум марок ВМД 40/60 130/200, ГОСТ 22245-90, - рідкий нафтовий дорожний бітум марок СГ 70/1 ЗО або М Г 70/1 ЗО, ГОСТ 11955-82, - відходи виробництва цукру, - мінеральна складова - суміш щебеню з природного каменю (ГОСТ 8267-85), гранітного відсіву (ДСГУ БВ 2 7-76-98) та шлаку доменного гранульованого молотого (ГОСТ 3476-85), причому в залежності від типу асфальтобетону компоненти тотипом має суттєві переваги він у ДВІЧІ МІЦНІШИЙ та майже удвічі менше вбирає вологи При цьому сама суміш є дуже пластичною, добре укладається та ущільнюється і, окрім того, може тривалий час зберігатись без злежування та грудкування, не втрачаючи при цьому своїх технологічних властивостей Джерела інформації 1 ГОСТ 9128 - 84 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон, 25 с 2 И М ГРУШКО, Н В КОРОЛЕВ, И М БОРЩ, Г М МИЩШКО, Дорожностроительные материалы - М Транспорт, 1983 -С 307-311 Таблиця 1 Компоненти суміші В'язкий нафтовий бітум Рідкий нафтовий бітум Мінеральна складова Відходи виробництва цукру 1 3,0 92,0 5,0 2 4,0 89,0 7,0 ДОСЛІДНІ зразки, мас % 3 4 6,0 9,0 81,0 71,0 13,0 20,0 Прототип мас % 8,0 92,0 5 10,0 68,0 22,0 Таблиця 2 Показники 1 1 Технологічні властивості суміші - злежуваність, число ударів, менш, Пропонуємий спосіб (асфальтобетон типу В) 2 3 4 5 Прототип (а/б типу В) 9 10 10 11 13 10 - коефіцієнт ущільнення Фізико-механічні властивості асфальтобетону 0,96 0,97 0,98 0,98 0,99 0,96 - ЩІЛЬНІСТЬ, Kr/M d 2,29 2,82 0,81 0,92 2,32 2,78 0,75 0,93 2,34 2,70 0,72 0,95 2,36 2,61 0,68 0,96 2,41 2,55 0,62 0,97 2,25 6,8 0,86 0,76 28,2 28,0 27,0 26,5 26,2 13,8 30,0 14,1 29,1 14,0 28,5 13,8 27,4 13,6 26, 1 13,2 18,0 7,3 НІЖ 2 - водовбирання за об'ємом, % - набухання,% - коефіцієнт ВОДОСТІЙКОСТІ - МІЦНІСТЬ на стиск після вакуумування, МПа - МІЦНІСТЬ на стиск, МПа при 20°С при 50° С ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71