Спосіб склеювання шпону підвищеної вологості

Спосіб склеювання шпону підвищеної вологості, що включає операції виготовлення шпону, су 3 55927 метилольних груп, взаємодія яких з гідроксильними групами деревини сприяє виникненню сильніших порівняно з молекулярними ефірних і водневих зв'язків. Завдяки цьому підвищується реакційна здатність клею, поглиблюється процес його затвердіння та забезпечується можливість склеювання шпону підвищеної вологості. Додавання ж житнього борошна до фенолоформальдегідної смоли дає змогу зменшити здатність клею проникати в пори деревини під час 4 склеювання, перешкоджаючи пробиттю клею на лицеву сторону фанери. Крім того, житнє борошно адсорбує надлишок вологи із клейової композиції, а також під час склеювання частково поглинає воду, що утворюється внаслідок реакції поліконденсації. Значення міцності фанери на сколювання порівнювалися з вимогами згідно стандарту EN 3142. Порівняльні механічні показники отриманої фанери наведено в таблиці. Таблиця Міцність фанери на сколювання Вологість шпону, % Температура склеювання, °С 110 15 130 150 20 150 Межа міцності фанери на сколювання, МПа Тиск склеювання, Запропонований споВимоги згідно МПа сіб EN 314-2 1,0 1,39 1,4 1,28 1,8 1Д9 1,0 1,47 1,4 1,35 1,8 1,23 не менше 1,0 1,0 1,54 1,4 1,41 1,8 1,28 1,0 1,22 1,4 1,12 1,8 1,02 Із даних, наведених у таблиці, випливає, що за рекомендованих режимів склеювання (тиску 1,01,8МПа, температури 110-150°С) без проблем склеюється шпон вологістю 15%. Збільшення вологості шпону до 20% вимагає використання підвищеної температури 150°С за можливих різних тисків 1,0-1,8МПа. Тому застосування низьких температур для склеювання шпону вологістю 20% не рекомендується, оскільки зменшується інтенсивність прогрівання пакета шпону та ускладнюється випаровування парогазової суміші, що може призводити до руйнування клейових зв'язків. Хоча, застосування нижчих температур та тисків під час процесу склеювання дає змогу зменшити його енергозатрати та втрати деревини на спресування. Комп’ютерна верстка О. Рябко Таким чином, використання суміші фенолорезорцинової смоли та житнього борошна як модифікувальної добавки до фенолоформальдегідної смоли сукупно зі зміною температури та тиску склеювання дає змогу склеювати шпон підвищеної вологості 15-20% з одержанням фанери, міцність на сколювання якої відповідає вимогам стандарту EN 314-2. Джерела інформації: 1. Бехта П.А. Виробництво фанери. - Київ: Основа, 2003. - С.115, рис.25. 2. Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке. - Москва: Лесная промышленность, 1987. - С.94. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601