Бетонно-полімерний контейнер для довготривалого зберігання екологічно шкідливих відходів

Бетонно-полімерний контейнер для довготривалого зберігання екологічно шкідливих ВІДХОДІВ, В склад якого входять залізобетонний корпус як стакан і залізобетонна кришка, який відрізняється тим, що його внутрішня поверхня облицьована еластичним листовим полімерним матеріалом, заанкерованим в бетон, а зовнішня - зміцнюючою водонепроникною мінерально-полімерною композицією, причому на ЗОВНІШНІЙ поверхні контейнера відсутні металеві деталі, а для стропування передбачені горизонтальні ребра-зачепи Винахід відноситься до області охорони навколишнього середовища, зокрема для захисту населення і природи від шкідливого впливу ХІМІЧНИХ ВІДХОДІВ Відомий контейнер для зберігання екологічно небезпечних речовин (патент № 23401, Україна, опублікований 31 08 98 р Б В №4), який складається з корпусу і кришки, стики котрих виконані із залізобетону, а в стиковому зазорі між ними з'єднувальні поверхні корпусу та кришки виконані похилими під кутом від 2 до 4°, утворюючі конічний зазор, який заповнюють бетоном чи іншим твердіючим матеріалом Така конструкція не забезпечує герметичність з'єднання при виникненні внутрішнього тиску, а також обмежує сферу використання контейнера, наприклад, для зберігання ВІДХОДІВ З високими кислотними та луговими показниками, а також виготовлених на основі органічних розчинників рішня поверхня корпусу підсилена та захищена суцільною оболонкою із сталі, для забезпечення герметичності контейнера при непередбачених критичних ситуаціях в разі утворення ЗОВНІШНІХ тріщин в бетонополімері Недоліком цього контейнера є значні енерговитрати при насиченні бетону стиролом (енерговитрати на сушіння бетону та полімеризацію) Крім цього внутрішня захисна оболонка із сталевого Недоліком цього контейнера є недостатня його СТІЙКІСТЬ до впливу атмосферних факторів, оскільки він виготовлений із звичайного цементного бетону Найближчим аналогом по технічній суті та досягненню ефекту є патент України №38131А від 15 05 2001 р, бюл №4 за 2001 р "Бетонополімерний контейнер для зберігання, транспортування та захоронения екологічно шкідливих ВІДХОДІВ", який прийнято за прототип Він складається з корпусу та кришки з армованого цементного бетону, насиченого стиролом (бетонополімер) Внут ВОГО металу використовувати еластичний листовий полімерний матеріал, а для підвищення ДОВГОВІЧНОСТІ зовнішньої поверхні контейнеру використовувати водонепроникаючі мінеральнополімерні композиції Поставлена задача вирішується наступним способом Корпус контейнера і кришка виготовляють із залізобетону, їх внутрішня поверхня в процесі формування облицьовують листовим поліетиленом, заанкереним в бетон Після обробки корпус і кришку із зовнішньої сторони покривають протифільтраційною мінерально-полімерною ком листа має бути виконана із ХІМІЧНО СТІЙКОГО матері алу Процес насичування бетону стиролом і полімеризації мономіру супроводжується шкідливими (токсичними) газовиділеннями в атмосферу, в результаті чого необхідно застосовувати заходи захисту персоналу в процесі виробництва В основу винаходу поставлено задачу спрощення конструкції і технології виготовлення контейнера шляхом виключення процесу насичування бетону стиролом, а в замін ХІМІЧНО СТІЙКОГО ЛИСТО о (О ю 56070 позицією Вказана композиція проникає в пори цесі експлуатації в закритому контейнері утворюбетону і створює герметичний захисний екран тоються гази, вони виходять через запобіжний отвір вщиною до 5мм 5 Таке рішення дозволяє значно скоротити труКонтейнер може бути використаний для до- та енергоресурси, підвищити СТІЙКІСТЬ контейтранспортування, тимчасового або довготривалого нерів до агресивних екологічно безпечних ВІДХОДІВ зберігання ВІДХОДІВ При виконанні вантажноЗабезпечити ДОВГОВІЧНІСТЬ контейнерів на термін їх розвантажувальних операцій на контейнері передексплуатації більше 100 років бачені горизонтальні ребра по ЗОВНІШНІЙ поверхні, які служать захватами для спеціальної траверси На фіг 1 і 2 зображений загальний вигляд залі3 зобетонного контейнера МІСТКІСТЮ 0,7м Він склаКонтейнер характеризується такими показнидається з корпусу 1 та кришки 2, які з'єднуються ками між собою по кутах чотирма стальними болтами, а маса 1500кг, 3 шов між ними замонолічують полімербетоном витрати бетону до 0,6м , Внутрішня поверхня корпусу і кришки облицьовані витрати сталі до 75кг, листовим поліетиленом 4 товщиною 3 мм, а зоввитрати листового поліетилену до 15кг, нішня поверхня насичена антикорозійною зміцнювитрати полімерної композиції 1,5л, ючою полімерною композицією, що забезпечує витрати полімербетону 10л високу СТІЙКІСТЬ бетону до агресивних атмосферДОВГОВІЧНІСТЬ контейнера вище 100 років заних факторів безпечують високі фізико-механічні показники бетону, поліетиленового листа і полімерної композиЗавантаження контейнера здійснюють дистанції, а саме ційно за допомогою механізмів Для цього в завантажувальний отвір корпусу встановлюють спеціаМІЦНІСТЬ бетону на стиск - 35МПа, водонепрольну воронку, яка захищає поверхню контейнера никність, висока кислото- і лугостійкість, СТІЙКІСТЬ від забруднення відходами Після заповнення водо органічних розчинників поліетилену, ронку видаляють, корпус 1 закривають кришкою 2 і СТІЙКІСТЬ до впливу атмосферних факторів на закріплюють її болтами Зазор між кришкою і корзовнішнє покриття за рахунок насичення зовнішпусом заповнюють полімербетоном 3 Якщо в проньої поверхні полімерною композицією Фіг. 1 Фіг. 2 Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24