Газовий сепаратор

1 Газовий сепаратор, що містить укріплений на прийомі штангового насоса поміщений в кожух корпус з концентрично встановленими всмоктуючим і газовідвідним патрубками з отворами і встановленим між корпусом і газовідвідним патрубком шнеком, в верхній частині корпус оснащено газовідвідним клапаном, який відрізняється тим, що простір між кожухом і корпусом в верхній час тині оснащено газовідвідним клапаном першого ступеня сепарації з насадкою 2 Газовий сепаратор по п 1, який відрізняється тим, що шнек виготовлено у вигляді стрічкової пружини, причому и витки виконано ЗОВНІШНІМИ краями вниз 3 Газовий сепаратор по п 1, який відрізняється тим, що газовідвідні отвори виконано в нижній частині шнека, причому їх розміщено в верхній частині перерізу між витками шнека 4 Газовий сепаратор по п 1, який відрізняється тим, що газовідвідний клапан оснащено насадком, діаметр якого визначається з розрахунку стравлювання всього відсепарованого газу в міжтрубний простір свердловини при перепаді тиску, рівному різниці тисків в корпусі газового сепаратора і в міжтрубному просторі свердловини на глибині спуску насоса Винахід відноситься до нафтовидобувної промисловості і призначений для видобутку нафти із нафтових свердловин штанговими глибинними насосами Відомий газовий якір для глибинного насосу, виконаний у вигляді розміщеного в корпусі шнека, верхня частина якого входить в газовипускну трубу із зворотним клапаном (Ас СРСР №226530, МКВЕ21В43/38) Недоліком даного сепаратора є неможливість використання в поєднанні з хвостовиком, який встановлюють на прийомі штангового насоса при експлуатації глибоких свердловин, що зменшує експлуатаційні можливості його використання Відомий газовий сепаратор (Патент України №7996 від 05 12 90, МПК6 Е21В43/38, опублікований в бюл №4, 1995р), який містить корпус з прохідним каналом для газорідинної суміші, перфораційні канали, газовідвідний канал з газовідвідним зворотним клапаном, причому шнек виконано секційним, з постійним кроком витків в кожній секції Конструктивне виконання газосепаратора з рухом газорідинної суміші по шнеку знизу вверх є менш ефективним ніж виконання, яке забезпечує и рух по шнеку зверху вниз, так як в останньому випадку, крім відцентрової сили для ефективної сепарації використовується також сила гравітації, крім того, виконання перфораційних отворів по всій довжині шнеку призводить необхідності точного визначення їх КІЛЬКОСТІ І діаметру в залежності КІЛЬКОСТІ відсепарованого газу, який пройде через ці отвори з умови забезпечення рівномірного по довжині шнеку відведення газу при різних умовах роботи сепаратора, що є складною технічною задачею Технічним завданням винаходу є створення газового сепаратора з розширеними експлуатаційними можливостями використання, а також з більшою ефективністю сепарації газу Вказане технічне завдання досягається за рахунок введення нових конструктивних елементів і їх взаємного розміщення Суть винаходу полягає в тому, що газовий сепаратор, який містить приєднаний до прийому укріплений на прийомі штангового насоса поміщений в кожух корпус з концентричне встановленими всмоктуючим і газовідвідними патрубком з отворами і встановленим між корпусом і газовідвідним патрубком шнеком, в верхній частині корпус оснащено газовідвідним клапаном, причому простір між кожухом і корпусом оснащується в верхній частині газовідвідним клапаном з насадком, а шнек виготовлено у вигляді стрічкової пружини, причому и витки виконано ЗОВНІШНІМИ краями вниз, газовідві (О о (О ю 56406 першої ступені сепарації 9 і насадок 10, далі газодні отвори виконано в нижній частині шнеку, прирідинна суміш через потрапляє в корпус 4 і по чому їх розміщено в верхній частині перерізу між шнеку 5 вниз При цьому під впливом відцентрових витками шнеку, а газовідвідний клапан оснащено і гравітаційних сил відбувається сепарація вільнонасадком, діаметр якого визначається з розрахунго газу який накопичується біля поверхні газовідвіку стравлювання всього відсепарованого газу в дного патрубка 6 і через газовідвідні отвори 7 в міжтрубний простір свердловини нижній його частині по простору між газовідвідним ВІДМІННИМИ ознаками винаходу, що пропону6 і всмоктуючим 8 патрубками рухається вверх, і ється, є те, що простір між кожухом і корпусом далі, через газовідвідний клапан 11 і насадок 12 оснащується в верхній частині газовідвідним кластравлюється в міжтрубний простір свердловини, паном з насадком, а шнек виготовлено у вигляді а дегазована рідина по всмоктуючому патрубку 8 стрічкової пружини, причому и витки виконано ЗОВпотрапляє на прийом насоса 1 Шнек 5 виготовлеНІШНІМИ краями вниз, газовідвідні отвори виконано но у вигляді стрічкової пружини, при чому її витки в нижній частині шнеку, причому їх розміщено в виконано ЗОВНІШНІМИ краями вниз з метою під час верхній частині перерізу між витками шнеку, а гатакту всмоктування насосу, коли швидкість руху зовідвідний клапан оснащено насадком, діаметр газорідинної суміші в шнеку рівна нулю, забезпеякого визначається з розрахунку стравлювання чити рух відділеного газу вверх по нижній поверхні всього відсепарованого газу в міжтрубний простір витка до газовідвідних отворів Діаметр і КІЛЬКІСТЬ свердловини газовідвідних отворів визначається з умови рівноСуть винаходу пояснюється фігурою графічномірної витрати відсепарованого газу через всі го зображення, на якій показано схему газового отвори Діаметр насадків 10 і 12 визначається з сепаратора умови повного стравлювання всього відсепароваЗаявлений газовий сепаратор містить приєдного газу в міжтрубний простір свердловини при наний до прийому штангового насоса 1 кожух 2 з перепаді тиску, рівному різниці тисків в корпусі приєднаною в нижній частині колоною труб хвосгазового сепаратора і в міжтрубному просторі световика 3, розташованим всередині нього корпусом рдловини на глибині спуску насоса Наявність до4, в якому концентрично розміщено шнек 5, газостатнього перепаду тисків забезпечується викоривідвідний патрубок 6 з газовідвідними отворами 7 станням хвостовика, і, як наслідок, різної та всмоктуючий патрубок 8, а в верхній частині структури, а отже - густини, газорідинної суміші в оснащено газовідвідним клапаном першої ступені хвостовику і міжтрубному просторі між хвостовисепарації 9 з насадком 10 та газовідвідним клапаком і експлуатаційною колоною в інтервалі "прином 11 з насадком 12 йом хвостовика - прийом насоса" Технічний реГазовий сепаратор працює наступним чином зультат винаходу - створено газовий сепаратор з Потік газорідинної суміші рухаючись по колоні труб розширеними експлуатаційними можливостями хвостовика 3 потрапляє в кожух 2 де частина вільвикористання, а також з більшою ефективністю ного газу відразу стравлюється в міжтрубний проссепарації газу тір свердловини через газовідвідний клапаном Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24