Спосіб виготовлення деревинно-полімерних плит

Спосіб виготовлення деревинно-полімерних плит, що включає подрібнення та сушіння деревинних частинок, перемішування їх із подрібненим вторинним поліетиленом, формування деревиннополімерного килима/брикету, його гаряче пресування і охолодження отриманих плит, який відріз 3 56446 композиції, %: деревинні частинки - 60; вторинний поліетилен - 32,5; лігносульфонат кальцію - 7,5, а плити пресують плоским способом за тиску 3,5 МПа, температури 160-200°С, тривалості 0,8-1,2 хв/мм і після пресування охолоджують у холодному пресі за тиску 1,5 МПа. Суть даного способу полягає в наступному. Деревинні відходи подрібнюються для одержання стружки, яка висушується до вологості 3%. Попередньо розраховані частки компонентів композиції (стружка, частинки поліетилену, лігносульфонат кальцію) згідно з рецептурою подають на операцію сухого змішування за наступного співвідношення компонентів деревинно-полімерної композиції, %: деревинні частинки - 60; вторинний поліетилен - 32,5; лігносульфонат кальцію - 7,5. Суміш ретельно перемішується. Із приготовленої деревинно-полімерної композиції формують деревинно-полімерний ки 4 лим/брикет. Сформований деревинно-полімерний килим/брикет завантажують у гарячий прес. Гаряче пресування килима/брикета здійснюють за тиску 3,5 МПа, температури 160-200°С, тривалості 0,8-1,2 хв/мм, а потім отримані плити подають у холодний прес, де за тиску 1,5 МПа охолоджуються, набуваючи необхідної формостійкості. Для порівняння виготовлялися деревиннополімерні плити без використання модифікувальних добавок за наступного співвідношення компонентів деревинно-полімерної композиції, %: деревинні частинки - 60, вторинний поліетилен - 40, за такого режиму пресування: тиск - 3,5 МПа, температура -180°С, тривалість - 1,0 хв/мм. Для контрольних плит показник міцності під час статичного згинання був прийнятий за 1,0. У таблиці наведено значення межі міцності під час статичного згинання одержаних плит залежно від температури та тривалості пресування. Таблиця Показники межі міцності під час статичного згинання деревинно-полімерних плит залежно від температури та тривалості пресування Запропонований спосіб Температура пресування, °С Контроль (без Показник модифікувальних 160 180 200 добавок) Тривалість пресування, хв/мм 0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2 Межа міцності під час статичного 1,0 1,0 1,08 1,19 1,09 1,18 1,33 1,23 1,35 1,57 згинання у відносних одиницях Із таблиці випливає, що вибрані: модифікувальна добавка, співвідношення компонентів деревинно-полімерної композиції та параметри режиму пресування сприяють досягненню необхідних експлуатаційних властивостей деревинно-полімерних плит, зокрема межі міцності під час статичного згинання. Дані експериментальних досліджень свідчать, що міцність під час статичного згинання деревинно-полімерних плит, одержаних запропонованим способом, підвищується на 8-57% порівняно з контрольними деревинно-полімерними плитами, одержаними без модифікувальних добавок. Ефективність впливу лігносульфонату кальцію пов'язана з тим, що він, маючи значну кількість реакційних центрів, зокрема сульфогруп, взаємодіє з реакційними групами деревини та вторинного Комп’ютерна верстка І.Скворцова поліетилену. Виступаючи в такому випадку агентом зчеплення, лігносульфонат кальцію дає змогу одержати деревинно-полімерні плити з високими показниками міцності. Джерела інформації: 1. Савицкий А.С., Терпугов М.А., Карцовник В.И. Производство древесностружечных плит на термопластичном связующем // Экспрессинформ.: Плиты и фанера. - Москва: ВНИПИЭИлеспром, 1991. - Вып. 12. - С. 12-17. 2. Патент України № 36997 А. Спосіб виготовлення деревинно-полімерних плит / Ященко Г.М., Пешкова О.І., Гурустримба СМ., Ковальський І.В., Кравченко О.Г. Заявл. 07.03.2000; Опубл. 16.04.2001. Бюл. №3. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601