Установка термодифузійного поверхневого легування металовиробів

Установка термодифузійного поверхневого легування металовиробів, яка містить поворотну електропіч з ретортою, що обертається, основною і допоміжною камерами, яка відрізняється тим, що камери поділені між собою розділювальним блоком-сепаратором, встановленим з можливістю переміщення вздовж реторти, що обертається Винахід відноситься до обладнання, що застосовується для хіміко-термічної обробки металовиробів, і може бути використаний в машинобудуванні, ремонтному виробництві, чорній та кольоровій металургії Відомо пристрій для термодифузійного легування металовиробів, що подає собою поворотну електропіч з ретортою, що обертається, постаченої основною і допоміжною камерами, що забезпечують розвантаження виробів з реторти без вивантаження порошкоподібних легуючих матеріалів /А с СССР №1154374 С23С*9/02 1985р/ Основним недоліком даного пристрою є неможливість обробки великогабаритних виробів їх неможливо витягти через завантажувальний канал/ Найбільш близьким за сукупністю ознак до заявленого, є агрегат для термодифузійного легування виробів, /А с СССР №1217926 С23С9/02 1986р/, який має поворотну електропіч, робочу камеру , що обертається, і допоміжну камеру, з'єднану з робочою камерою через шлюзовий пристрій Для вирішення поставленого завдання, в установці термодифузійного поверхневого легування металовиробів, яка містить поворотну електропіч з ретортою, що обертається, основною і допоміжною камерами, в якій, згідно винаходу, камери поділені між собою розділювальним блоком-сепаратором, встановленим з можливістю переміщення вздовж реторти, що обертається На фігурі зображена схема заявляємої установки Установка складається з поворотної печі 1 з ретортою, що обертається 2, рухомим розподільчим блоком 3, що розділяє реторту на основну (робочу камеру) 4 і допоміжну камеру 5, для відділення шихти Регулюючі штанги 6 забезпечують переміщення розділювального блоку вздовж реторти Реторта постачена передньою футеровою кришкою 7 і задньою кришкою 8 Обертання реторти забезпечується приводом 9, а поворот печі приводом 10 Піч постачена нагрівачами 11 Рухомий розділювальний блок складається з ґрат сепаратора 12 і клапана 13 Установка працює наступним чином Піч 1 з механізмом 10 переводиться в вертикальне положення /кришкою 7 реторти угору/ Відкрутив болти, знімають кришку 7 і засипають суміш, що насичує в робочу зону 4 реторти Після цього завантажують деталі на металізацію Закривають кришку 7 і переводять піч 1 з ретортою 2 в горизонтальне положення Включають обігрів, і при заданій температурі /автоматичне регулювання/ проводиться процес, наприклад цинкування, хромування і т п По закінченні процесу відкривають клапан 13 і, повертаючи механізмом 10 піч 1 в вертикальне Основним недоліком даного пристрою є неможливість зміни розмірів основної робочої камери, що не дозволяє працювати з оптимальними техніко-економічними показниками Наприклад, в випадку обробки невеликої КІЛЬКОСТІ виробів необхідно завантажувати значну КІЛЬКІСТЬ легуючої шихти, так як вироби в робочій камері повинні знаходитися під шаром шихти В основу винаходу поставлено завдання створення установки термодифузійного поверхневого легування металовиробів, в якій за рахунок виконання основної робочої камери зі змінним розміром, забезпечується підвищення технологічності та економічності со Ю 57319 положення /кришка 7 вгорі/, пересипають суміш, що насичує, в допоміжну камеру 5 При цьому досягається ретельний розподіл порошкоподібної суміші та деталей Закривають клапан 13, знімають кришку 7 і при обертанні реторти, завертаючи піч горловиною реторти вниз, засипають деталі в приймальний бункер-тару /на фіг не показаний/ Повертають піч горловиною реторти угору, засипають нову партію деталей на обробку, додають деяку КІЛЬКІСТЬ активної складової суміші /коректування складу з урахуванням витрати/ і закривають кришку 7 реторти Повертають механізмом 10 піч /горловиною реторти вниз, камера 5 вгорі/, відкривають клапан 13 і при обертанні реторти суміш з допоміжної камери 5 вертають в основну камеру 4 Закривають клапан 13, переводять піч в горизонтальне положення, виключають обігрів і на заданих режимах проводять черговий процес Найкращі умови для формування покриття створюються при знаходженні виробів, що обробляються, під шаром легуючої суміші /знаходження частини виробів навіть деякий час наводить до нерівномірної товщини захисного покриття/ Тому, в випадку, якщо виникає необхідність обробки неповного завантаження металовиробів, особливо якщо розмір виробів близький до діаметру робочої камері /наприклад, при діаметрі робочої камери D і довжині камери L необхідно обробити вироби діаметром 0 8 - 0 9D і довжиною 0 1 - 0 2І_/ з метою зниження витрати легуючої суміші доцільно зменшити довжину робочої камери до 0 25 - 0 3L В цьому випадку за рахунок переміщення 3-х штоків 6-х регулюючими гайками 14 здійснюється переміщення роздільного блоку 12 вздовж реторти Пересування регулюючого блоку ліворуч знижує обсяг робочої камери, переміщення праворуч збільшує Для зміни розміру камери більше як на 40 - 50% проводиться заміна штоків на новий номінал Встановлюючи оптимальні розміри робочої камери, досягають зниження витрати електроенергії і легуючої суміші до ЗО - 40%, при цьому підвищується якість дифузійного покриття, особливо рівномірність товщини по довжині і поверхні деталей O.Q.QOQDOODOO Комп'ютерна верстка О Воробей Підписано до друку 05 07 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна