Пристрій для перевірки багатообертових індикаторів переміщення

Изобретения относится к измерительной технике и может быть использовано при создании приборов для проверки средств линейных измерений, преимущественно индикаторов. Известны устройства для поверки индикаторов часового типа, содержащее образцовую микрометрическую головку и механизм синхронного перемещения измерительных наконечников образцовой головки и поверяемого многооборотного индикатора. Недостатком этих устройств является низкая производительность процесса поверки за счет ручного привода механизма синхронного перемещения. Кроме того, точность поверки ограничена точностью отсчета показаний по шкалам оператором, что приводит к внесению в результаты поверки субъективных погрешностей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для поверки индикаторов, содержащее микрометрический винт, измерительный наконечник которого предназначен для взаимодействия с измерительным наконечником поверяемого индикатора, зубчатую передачу, ведущее колесо которой соединено с микрометрическим винтом, установленную с возможностью вращения вокруг продольной оси, параллельной оси микрометрического пинта, призму Дове соединенную с ведомым зубчатой передачи, наклоненное под углом 45 к продольной оси призмы Дове и к оси циферблата поверяемого индикатора зеркало, размещенное между ° призмой Дове и циферблатом, расположенную перпендикулярно оси призмы Доне прозрачную плоскопараллельную пластину с круговой шкалой, объектив и окуляр с оптической осью, совмещенной с продольной осью призмы Дове. Шаг винта и передаточное отношение зубчатой передами выбраны такими, что отношение между угловыми скоростями* вращения призмы Дове и стрелки индикатора при перемещении его измерительного наконечника микрометрическим винтом составляет 1:2. Благодаря этому изображение вращающейся стрелки индикатора, наблюдаемое в окуляре, при отсутствии погрешности поверяемого индикатора кажется неподвижным, а при наличии погрешности смещается в ту или др угую сторону относительно штрихов окулярной сетки. По отклонениям стрелки относительно штрихов сетки судят о погрешности индикатора. Недостатки известного устройства - низкая производительность и неудобство пользования окулярной системой отсчета, что приводит к значительной утомляемости глаз оператора. Кроме того, устройство характеризуется сравнительно невысокой точностью, обусловленной ограниченной разрешающей способностью штри хов сетки, шаг между которыми не может быть сделан менее 0,01мм. Цель изобретения - повышение производительности и точности поверки, а также облегчение труда поверителя. На чертеже представлена схема устройства для поверки многооборотных индикаторов. Устройство содержит микрометрический винт 1, измерительный наконечник 2 которого предназначен для взаимодействия с измерительным наконечником поверяемого индикатора, зубчатую передачу, выполненную в виде ведомого колеса 3 и ведущего колеса 4, соединенного с микрометрическим винтом 1 с помощью резьбового отверстия в ступице ведущего колеса 4, установленную с возможностью вращения вокруг продольной оси, параллельной оси микрометрического винта 1, призму 5 Дове, соединенную с ведомым колесом 3, наклоненное пол углом 45° к продольной оси призмы 5 Дове и к оси циферблата поверяемого индикатора зеркало 6, размещенное между призмой и циферблатом индикатора расположенную перпендикулярно продольной оси призмы 5 Дове прозрачную плоскопараллельную пластину 7 с круговой шкалой, соединенный с микрометрическим винтом 1 шаговый двигатель 8, блок управления шаговым двигателем 8, выполненным в виде счетчика 9 числа заданных импульсов и генератора 10 импульсов, выход которого соединен с входом счетчика 9 и с шаговым двигателем 8, а управляющий вход - с выходом счетчика 9. установленную соосно с продольной осью призмы 5 Дове телевизионную камеру 11 и соединенный с ней телевизор 12. Устройство работает следующим образом. Поверяемый индикатор 13 устанавливают таким образом, что его измерительный наконечник упирается в рабочую поверхность измерительного наконечника 2 микрометрического винта 1 при нулевом положении стрелки индикатора. Изображение циферблата индикатора, отразившись от зеркала 6 и пройдя через систему линз (не показаны), попадает в призму 5 Дове и проходит через прозрачную плоскопараллельную пластину 7 с круговой шкалой в объектив телевизионной камеры 11, которая передает изображение циферблата, круговой школы и стрелки индикатора по кабельной связи на экран телевизора 12. Для установки с помощью блока управления на требуемую условиями поверки реперную точку диапазона измерения в счетчике 9 устанавливают соответствующее число импульсов, отрабатываемое генератором 10. Это число импульсов поступает на шаговый двигатель 8, что приводит к требуемому перемещению измерительного наконечника микрометрического винта 1. Изображение вращающейся стрелки индикатора отображается на экране телевизора 12. Шаг микрометрического винта 1 и передаточное отношение зубчатой передачи выбраны такими, что отношение между угловыми скоростями вращения призмы 5 Дове и стрелки индикатора 13 при перемещении его измерительного наконечника винтом 1 составляет 1:2. Благодаря этому изображение вращающейся стрелки индикатора, наблюдаемое на экране телевизора 12 при отсутствии погрешности индикатора и незначительной погрешности самой зубчатой передачи, кажется неподвижным, а при наличии погрешности индикатора 13 изображение стрелки смещается в ту или иную сторону относительно штрихов круговой шкалы. По отклонениям стрелки относительно круговой шкалы судят о погрешности поверяемого индикатора. Устройство позволяет повысить производительность и облегчить труд оператора за счет автоматической установки поверяемого индикатора в каждую реперную точку диапазона измерений и дистанционного отображения в увеличенном масштабе отклонения положения стрелки индикатора от теоретически заданного положения. Одновременно за счет исключения субъективных погрешностей при наблюдении этой картины оператором повышается точность поверки.