Спосіб отримання поліметакрилатної присадки до нафтових олив

Спосіб отримання поліметакрилатної присадки до олив, що включає естерифікацію метакрилової кислоти спиртом в органічному розчиннику в присутності каталізатора та інгібітора полімеризації з одержанням мономера, полімеризацію мономера в органічному розчиннику з використанням ініціатора, змішування полімеризата з оливою та видалення розчинника, який відрізняється тим, що додатково одержують комономер естерифікацією бутандіолу-1,4 метакриловою та огідроксибензойною кислотами в присутності каталізатора та інгібітора полімеризації', а полімеризують мономер з комономером при їх співвідношенні 80-994-1-20% мас. Корисна модель відноситься до мастильних матеріалів, зокрема до високомолекулярних сполук, які застосовують як добавки та загусники. Відомий спосіб отримання стабілізованих поліметакрилатних присадок до олив шляхом радикальної полімеризації децилметакрилату з додаванням стабілізуючих комономерів: стиролу, дициклопентадієну, індену, тетрадецену, малеїнового ангідриду [Ахмедов А.И., Буният-Заде И.А. Принципы синтеза вязкостных присадок типа полиалкилметакрилатов. -«Химия и техн. топлив и масел», 1993, №4, с.34-36]. За стійкістю до деструкції перевагами володіють лише кополімери зі стиролом та інденом, але вони мають обмежену розчинність в оливах та спричиняють погіршення низькотемпературних властивостей олив них" (слабких) зв'язків у структурі полімерів, які в робочих умовах оливи руйнуються, що негативно впливає на в'язкісно-температурні властивості олив. В основу корисної моделі поставлено завдання створити такий спосіб отримання полімерної присадки, в якому використання комономера у заявлених кількостях забезпечило би введення у бічні ланцюги полімера ароматичного фрагмента та гідроксильної групи, що дозволить отримати пол і мета кр платну присадку з підвищеною стійкістю до деструкції без погіршення розчинності та в'язкістно-температурних властивостей олив, а також з можливістю регулювання даного комплексу властивостей. Поставлене завдання вирішується тим, що у способі отримання пол і мета кр платної присадки до олив, що включає естерифікацію метакрилової кислоти спиртом в органічному розчиннику в присутності каталізатора та інгібітора полімеризації з одержанням мономера, полімеризацію мономера в органічному розчиннику з використанням ініціатора, змішування полімеризата з оливою та видалення розчинника, згідно з корисною моделлю, додатково одержують комономер естерифікацією бутандіолу-1,4 метакриловою та огідроксибензойною кислотами в присутності каталізатора та інгібітора полімеризації, а полімерпзують мономер з комономером при їх співвідношенні 80-99-1-20% мас Використання вказаного комономера у заявлених кількостях забезпечує введення у бічні лан Відомий спосіб отримання пол і мета кр платно і" присадки до нафтових олив, що включає естерифікацію метакрилової кислоти спиртом в органічному розчиннику в присутності каталізатора та інгібітора полімеризації з одержанням мономера, полімеризацію мономера в органічному розчиннику з використанням Ініціатора, змішування полімеризата з оливою та видалення розчинника [Потоловский Л.А , Бушуева ТА., Зобнин Ю.И., Фишман К.Х., Чхеидзе О.Я Получение и свойства полиметакрилатных присадок к нефтяным маслам «Химия и техн. топлив и масел», 1973, №12, с 1014]. Але такі присадки не стійкі до деструкції, оскільки флуктуаційне розташування мономерних ланок у ланцюгах призводить до утворення „дефект 00 ю 5810 Ступінь зниження в'язкості - за ТУ 1761-54, МХДУ Суть корисної моделі пояснюється наступними прикладами. Приклад 1 Для отримання поліметакрилатної присадки одержували мономер естерифікацією метакрилової кислоти деканолом-1 та комономера естерифікацією бутандіолу-1,4 метакриловою та опдроксибензойною кислотами. ЕстерифІкацію проводили у бензолі. Як каталізатор використовували сірчану кислоту концентровану, а як інгібітор полімеризації - гідрохінон Мономер з комономером полімеризували у співвідношенні 99-И% мас. Полімеризацію проводили у бензолі за умов кипіння реакційної маси з використанням як ініціатора перекису бензоілу. Полімеризат змішували з оливою, видаляли розчинник та отримували товарний продукт. Властивості зразка загущеної оливи ОБ-300: кінематична в'язкість за температури 100°С=6,2сст, за температури 18°С=1260сст, індекс в'язкості 150, температура застигання =-20°С, термостабільність характеризується температурою втрати 10% маси =255"С, отупінню зниження в'язкості =5,1% та кислотним числом після деструкції =8,2мгКОН/г, які наведені у табл. Приклад 2 Здійснювали аналогічно прикладу 1, але при співвідношенні мономера з комономером 95-5% мас. Властивості зразка загущеної оливи ОБ-300 наведені у табл. Приклад З Здійснювали аналогічно прикладу 1, але при співвідношенні мономера з комономером 80-20% мас Властивості зразка загущеної оливи ОБ-300 наведені у табл цюги полімера ароматичного фрагмента і гідроксильної групи, що призводить до модифікації структури полімера з утворенням міцніших зв'язків і дозволяє підвищити стійкість присадки до деструкції без погіршення розчинності та регулювати хімічний склад та властивості присадок. Присадка є ефективною при менших концентраціях та виявляє антиоксинювальну та термостабілізуючу дію, що розширяє спектр дії поліметакрилатних присадок в нафтових оливах. Для отримання поліметакрилатної присадки використовували реактиви Науково-виробничої фірми "Синбиас" Метакрилову кислоту - ТУ 6-02-59-89; Деканол-1 осн. реч. 99,0%, d420=0,829; о-гідроксибензойну кислоту: осн. реч. 99,5%; Бутандюл-1,4: осн реч. 99,8%, d 4 =1,015; Бензол - осн. реч. 99,6%, d420=0,879; Гідрохінон - ТУ 6-17-559-79 Сірчану кислоту - ГОСТ 4204 - 77; Перекис бензоілу. осн. в-ва 76,2%; Олива ОБ-300 виробництва НПЗ м Кременчук. Готували зразки загущеної оливи з розрахунку на 2% мас сухого залишку полімеру та аналізували за наступними методиками Кінематичну в'язкість - за ASTM D445 Індекс в'язкості - за таблицями ASTM D2270 Температуру застигання - за ASTM D97 Молекулярну масу - за методикою, описаною в практикумі [Кузнецов Є.В., Дивгун С М , Бударина Л А. та інш Практикум по химии и физике полимеров -М Химия, 1977. -256с] Кислотне число - за ГОСТ 6707-76 Температуру втрати 10% маси - ДТА за методикою, описаною в практикумі [Кузнецов Є.В., Дивгун СМ., Бударина Л.А. та інш. Практикум по химии и физике полимеров -М.: Химия, 1977. -256с] Таблиця Властивості загущеної оливи ОБ-300 (2% мас полімера) В'язкість, ММ^/С: Характе )ИСТИКИ Товарні ПМА-В1 присадки ПМА-В2 (протоПМА-Д тип) приклад 1 приклад 2 приклад 3 ТемпеІндекс ратура в'язкості застигання, °С Термостабільність присадки ТемпеСутність Кислотне зниження ратура число, в'язкості, 10% маси, мгКОН/г °С % 253 7,5 12,3 200 18,7 14,7 Розчинність 100°С 18°С + + 5,90 6,8 1300 1197 110 135 -18 -18 + 8,1 1200 110 -ЗО 250 16,1 13,9 + Після 8% мас. гелеутворення 6,2 8,6 1260 1200 150 180 -20 -32 255 263 8,2 6,6 5,1 3,3 9,3 1196 178 -35 не застигає 270 5,2 1,1 Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601