Спосіб цементування продуктивних горизонтів

1. Спосіб цементування продуктивних горизонтів, що включає послідовне закачування миючої і розділювальної фаз буферної рідини, який відріз 3 59252 Таким чином, запропоноване рішення відповідає критерію технічного рівня і новизни. Новий спосіб цементування продуктивних горизонтів випробувана в лабораторних умовах на пристрої для моделювання і вивчення процесів фільтрації та утворення зони контакту "стінка свердловини пластовий флюїд". Якість водоізоляції оцінювалась надійністю створеного ізоляційного цементного екрану на штучному колекторі - пісковику, насиченому водою, з допомогою соляро-цементної суміші (СЦС). Приклади здійснення. Приклад 1. В обоймі пристрою для моделювання і вивчення процесів фільтрації й утворення зони контакту "стінка свердловини – пластовий флюїд", який являє собою замкнений циліндричний корпус з штуцером у верхній заглушці та вихідним отвором у нижній, поміщають насичений водою зразок пісковика, який герметизують по бічній поверхні. Верхню порожнину пристрою, над пісковиком, заповнюють соляроцементною сумішшю з рідинно-сумішевим відношенням (Р/С)=0,7 і створюють у ній перепад тиску 0,2 МПа. Перепад витримують протягом 5 хв., а потім тиск стравлюють, знімають верхню заглушку, зливають та змивають соляро-цементну суміш. На поверхні насиченого водою пісковика утворився надійний цементний екран (кірка) товщиною 3 мм. Приклад 2. В обоймі пристрою для моделювання і вивчення процесів фільтрації та утворення зони контакту "стінка свердловини - пластовий флюїд", який являє собою замкнений циліндричний корпус з штуцером у верхній заглушці та вихідним отвором у нижній, поміщають насичений нафтою зразок пісковика, який герметизують по бічній поверхні. Верхню порожнину пристрою, над пісковиком, заповнюють СТДС з Р/С=0,7 і створюють в ній перепад тиску 0,2 МПа. Перепад витримують протягом 5 хв., а потім тиск стравлюють, знімають верхню заглушку, зливають та змивають соляро-цементну суміш. На насиченому нафтою пісковику цементний екран не утворився. Приклади 1 і 2 свідчать, що соляро-цементна суміш проявляє селективну (вибіркову) дію на колектор продуктивного пласта. В інтервалах залягання водоносних пропластків та заводнення колектора утворюється надійний цементний екран, а насичені нафтою інтервали колектора залишають Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 4 ся без змін, цементний екран (кірка) на них не утворюється. Приклад 3 (теоретичний). У процесі цементування продуктивного горизонту, що перемежовується водоносними пропластками, у свердловині, перед тампонуванням затрубного простору, послідовно прокачують технологічні фази буферної рідини: миючу, яка складається з 3 0,03% водного розчину сульфанолу, об'ємом 5 м ; розділювальну, яка складається з тампонажного розчину з підвищеним водосумішевим відношенням (В/С), що дорівнює 0,8, об'ємом - 0,20,5 від об'єму інтервалу цементування; кіркоутворюючу, яка складається з соляроцементної суміші з Р/С=0,7-0,8, об'єм якої залежить від площі водоносних пропластків, та абразивну, яка складається з тампонажного розчину з підвищеним В/С, що дорівнює 0,8, об'ємом 0,2 від об'єму інтервалу цементування. Висока ефективність цементування продуктивного горизонту, що перемежовується водоносними пропластками, досягається за рахунок якісного вимивання глинистої кірки та утворення на стінках свердловини, в процесі прокачування СЦС, надійного цементного екрану. Із наведених прикладів видно, що заявлений спосіб цементування продуктивних горизонтів має високу ефективність. У процесі послідовної дії чотирьох технологічних фаз буферної рідини відбувається якісне вимивання глинистої кірки та витіснення бурового розчину і утворення надійного цементного екрану в інтервалах залягання водоносних пропластків та вимивання залишків СЦС перед кінцевим технологічним етапом - тампонуванням затрубного простору цементним розчином. Таким чином, запропонована технологія цементування продуктивних горизонтів, порівняно з прототипом, дозволяє підвищити якість водоізоляції при цементуванні продуктивних горизонтів, що перемежовуються водоносними пропластками. Указані переваги дозволяють використовувати таку технологію для цементування продуктивних горизонтів, що відповідає критерію "промислова придатність". Список використаної літератури 1. Авторське свідоцтво СРСР № 630402, кл. Е 21 В 33/138), 1976. 2. Деклараційний патент на винахід України № 68685 А, кл. Е 21 В 33/128, 2003 (прототип). Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601