Пристрій для одночасно-роздільної експлуатації продуктивних горизонтів газоконденсатних свердловин

Пристрій для одночасно-роздільної експлуатації газоконденсатних свердловин, що містить циліндричний корпус, встановлений на колоні труб, всередині якого концентрично розташована запірна гільза і рухома втулка, що взаємодіє з кульками-фіксаторами, який відрізняється тим, що циліндричний корпус, встановлений на нижній ДІЛЯНЦІ ліфтової колони, виконаний з наскрізними вікнами, що розташовані напроти інтервалу про Винахід відноситься до нафтогазовидобувної галузі гірничої промисловості, зокрема, до пристроїв, що спрямовані на підвищення коефіцієнта конденсатовіддачі продуктивного покладу шляхом використання пластової енергії високонапірного пласта Відомий пристрій (Максутов Р А і ш Одночасна роздільна експлуатація багатопластових нафтових родовищ М Надра 1974 с 43-45) одночасно-роздільної експлуатації багато пластов их нафтових родовищ, який містить циліндричний корпус із внутрішньою порожниною, що перекривається підпружиненим клапаном До корпуса пристрою кріпляться ліфтові колони і пакер Недолік цього пристрою обумовлений тим, що проведення робіт з дослідження й інтенсифікації нижнього горизонту ускладнюється знаходженням у внутрішньому осьовому каналі циліндричного корпуса елементів клапанного пристрою, які перешкоджають проведенню ремонтних робіт Отже, цей пристрій не може забезпечити глушіння горизонту, що залягає нижче і провести ІЗОЛЯЦІЮ висо видається під відповідальність власника патенту ГОРИЗОНТІВ ГАЗО дуктивного високонапірного пласта, всередині циліндричної порожнини корпуса встановлений клапан-відсікач, що складається з запірної гільзи, закріпленої в корпусі кульками-фіксаторами, рухомої втулки, яка переміщується скидуваним штоком-ударником, над наскрізними вікнами корпуса встановлений натискний пакер, що відокремлює в свердловині високонапірний пласт від конденсатонасиченого горизонту, вище якого в компонуванні розташований регульований циркуляційний клапан, що містить циліндричний патрубок з нагнітальними каналами і циркуляційними отворами, на якому герметично встановлений диференціальний стакан, навантажений вантажними дисками, причому верхня ділянка ліфтової колони оснащена радіальними вікнами і з'єднана з нижньою ділянкою перехідником, всередині якого виконане посадочне гніздо для герметичної установки колони сифонних труб конапірного пласта з метою збереження пластової енергії, через неможливість циркуляції рідини глушіння Найбільш близьким до пропонованого за технічною сутністю і результатом, що досягається, є пристрій (патент Роси, №2017946 15 08 94р Бюл №15) що містить корпус, установлений на колоні труб, обладнаних пакером, розміщений у корпусі осьовий зворотний клапан, він оснащений встановленими в корпусі концентрично і послідовно затрубним каналом, підпружиненим пропускним стаканом і запірною гільзою, яка виконана підпружиненою і з радіальними каналами, стакан має різь на кінцях для зв'язку з колоною труб, радіальні отвори і пази між ними, а запірна гільза кульковий фіксатор, який розміщений у и радіальних каналах і пазах стакана при розміщенні гільзи в крайньому нижньому положенні, при цьому, пропускний стакан виконаний із з'ємною заглушкою і скидуємими змінними осьовими патрубками Недоліком цього пристрою є те, що обмежено технічні можливості по виконанню ізоляції і від 1 (О 1^ 00 ю 58767 12 від корпуса 1 на циліндричній частині рухомої втулки 13 виконана кільцева канавка 21 в якій радіальне переміщаються кульки - фіксатори 18 Рухома втулка ІЗ стабільно утримується в запірній ГІЛЬЗІ 12 силою зчеплення конічних поверхонь зовнішнього конуса 22, виконаного на рухомій втулці 13 і внутрішнього конуса 23 виконаного в запірній ГІЛЬЗІ 12 Обмежувачем осьового переміщення вниз рухомої втулки 12 є упорна виточка 24, виконана в запірній ГІЛЬЗІ 12 Обмежувачем переміщення вниз запірної гільзи 12 є кільцевий виступ 25, виконаний у внутрішній порожнині корпуса 1 Над натискним пакером 5 у компонуванні нижньої ділянки 3 ліфтової колони 4 розташований регульований циркуляційний клапан 26, що складається з циліндричного патрубка 27 торцевого штовхальника 10 з нагнітальними каналами 28 і циркуляційними отворами 29, на якому герметично встановлений диференціинии стакан ЗО з робочою кільцевою площиною 31 Диференціинии стакан ЗО навантажують вантажними дисками 32 для досягнення розрахункового перепаду тиску між трубним і затрубним просторами, при якому відкриваються циркуляційні отвори 29 На основі нижньої ділянки 3 ліфтової колони 4 установлена заглушка 33 Компонування нижньої ділянки 3 ліфтової колони 4 розташовується напроти інтервалу продуктивного високонапірного горизонту 34 в експлуатаційній колоні 35 Нижню ділянку 3 ліфтової колони 4 з'єднують з верхньою ділянкою 36, діаметр якого перевищує діаметр нижньої ділянки, переходником 37, всередині якого виконане посадочне гніздо 38 для герметичної установки колони сифонних труб 39 На фіг 1 зображений пристрій у робочому поВерхня ділянка 36 ліфтової колони постачена ложенні, загальний вид, радіальними вікнами 40 для проходження флюїду і розташовується напроти інтервалу конденсатонаНа фіг 2 - пристрій у процесі ізоляції високонасиченого горизонту 41 Для з'єднання скидуємого пірного пласта, загальний вид штока-ударника 14 з рухомою втулкою 13 у и верПристрій для одночасно - роздільної експлуашини виконаний внутрішній конус 42, кут конусностації продуктивних горизонтів газоконденсатних ті якого менше кута тертя сталь по сталі Штоксвердловин являє собою компонування ліфтової ударник 14 вилучається із свердловини захоплюколони з елементами и оснащення і складається з вачем 43 зі шлілсовими кулачками 44, який спусциліндричного корпуса 1 з наскрізними вікнами 2, кається на канаті 45 через лубрикатор 15 який встановлений на нижній ДІЛЯНЦІ 3 ліфтової колони 4 Над наскрізними вікнами 2 установлений Пристрій працює таким чином натискний пакер 5, що складається з корпусного Пристрій опускається в ствол експлуатаційної патрубка 6 із ЗОВНІШНІМ упором 7, на якому розтаколони свердловини 35 до упора на вибій, при шовані ущільнювальні манжети 8 з тарілчастими цьому, пакер 5 розташовують над високонапірним пружинами 9 між ними і підтиснуті торцевим штовпластом 34 Розвантаженням ваги ліфтової колони хальником 10 Торцевий штовхальник 10 телеско4 відокремлюють пакером 5 у свердловині високопічно з'єднаний з корпусним патрубком 6 напірний пласт 34 від конденсатонасиченого горизонту 41 У циліндричній порожнині корпуса 1 розташований клапан - відсікач 11, що містить запірну гільПісля ТОГО, В верхню ділянку 36 ліфтової колозу 12, рухому втулку 13, яка переміщується скидуни 4 встановлюють колону сифонних труб 39, монємим штоком - ударником 14 Шток-ударник 14 тують фонтанну арматуру 17 і освоюють свердлопопередньо вводиться в лубрикатор 15, встановвину лений над буферною засувкою 16 фонтанної арОсвоєння свердловини здійснюють прямоточматури 17 ною циркуляцією по колоні сифонних труб 39 і нижній ДІЛЯНЦІ 3 ліфтової колони 4, через циркуляЗапірна гільза 12 закріплена в корпусі 1 кульційний клапан 26 у затрубний простір між ками - фіксаторами 18, розташованими, з можлиексплуатаційною колоною 35 і ліфтовою колоною вістю радіального переміщення, в її бічних отворах 4 3 затрубного простору задавочна рідина витіс19 і зміщених у кільцеве розточення 20 корпуса 1 няється на поверхню через радіальні вікна 40 по Радіальне переміщення кульок -фіксаторів 18 обтрубному просторі верхньої ділянки 36 ліфтової межено циліндричною поверхнею рухомої втулки колони 4 Залишок задавочної рідини виноситься 13 із свердловини автономно тиском газу з високонаДля примусового роз'єднання запірної гільзи криттю високонапірного пласта без глушіння свердловини, а також неможливість відбору з даної свердловини конденсатонасиченого газу Задачею даного винаходу є підвищення ефективності роботи пристрою, а також розширення його технологічних і технічних можливостей Для рішення поставленої задачі пристрій для одночасно - роздільної експлуатації газоконденсатних свердловин, що містить циліндричний корпус встановлений на колоні труб, всередині якого концентрично розташована запірна гільза і рухома втулка, що взаємодіє з кульками-фіксаторами, ВІДПОВІДНО до винаходу, циліндричний корпус, встановлений на нижній ДІЛЯНЦІ ліфтової колони, виконаний з наскрізними вікнами, що розташовані напроти інтервалу продуктивного високонапірного пласта, всередині циліндричної порожнини корпуса встановлений клапан - відсікач, що складається з запірної гільзи, закріпленої в корпусі кульками фіксаторами, рухомої втулки, яка переміщується скидуємим штоком - ударником, над наскрізними вікнами корпуса встановлений натискний пакер, що відокремлює в свердловині високонапірний пласт від конденсатонасиченого горизонту, вище якого в компонуванні розташований регульований циркуляційний клапан, що містить циліндричний патрубок з нагнітальними каналами і циркуляційними отворами, на якому герметично встановлений диференціальне стакан, навантажений вантажними дисками, при цьому верхня ділянка ліфтової колони постачена радіальними вікнами і з'єднана з нижньою ділянкою перехідником, всередині якого виконане посадочне гніздо для герметичної установки колони сифонних труб пірного пласта 34 Після цього, закривають засувки фонтанної арматури 17, встановлюють над буферною засувкою 16 лубрикатор 15, у який поміщають скидуємий шток-ударник 14 Газ із продуктивного високонапірного пласта 34 проникає через радіальні прохідні вікна 2 нижньої ділянки 3 ліфтової колони 4 і прямує в нагнітальні канали 28 циркуляційного клапана 26 При тиску газу на робочу кільцеву площину 31 піднімається диференційний стакан ЗО і відкриваються циркуляційні отвори 29 Через циркуляційні отвори 29 високонапірний газ проникає в конденсатонасичений горизонт 41, в результаті чого, в ньому піднімається тиск і «сухий» газ насичується конденсатною фазою На даному етапі свердловина є генераторною для підтримки тиску в конденсатонасиченому горизонті Коли перепад тиску між високонапірним продуктивним пластом 34 і конденсатонасиченим горизонтом 41 досягне розрахункового, циркуляційний клапан 26 закриється, що забезпечить здійснення відбору газу з кондесатона-сиченого горизонту 41 по верхній ДІЛЯНЦІ 36 ліфтової колони 4 до моменту, коли перепад тиску зросте вище розрахункового і відкриється циркуляційний клапан 26 З падінням тиску газу у високонапірному продуктивному пласті 34 переналагоджують роботу циркуляційного клапана 26 на більш низький перепад тиску, шляхом зменшення ваги навантаження на диференційний стакан ЗО вантажними дисками 32 Коли тиск газу у високонапірному продуктивному пласті 34 понизиться до рівня фазового перетворення, здійснюють роздільну експлуатацію свердловини з наступним накачуванням «сухого» газу високого тиску (сайклінг - процес) При необхідності проведення ремонтних робіт у свердловині, пов'язаних з и глушінням, відкривають буферну засувку 16 фонтанної арматури 17 і скидають шток-ударник 14 (див фіг 2) Під впливом інерційних сил штока-ударника 14 рухома втулка 13 переміститься вниз до упорної виточки 24 запірної гільзи 12, з'єднавшись з нею через її внутрішній конус 42 При цьому кульки - фіксатори 18 радіально перемістяться в кільцеву канавку 21 і 58767 запірна гільза 12, що звільнилася від зачеплення, опуститься вниз у корпусі 3 до упору з кільцевим виступом 25 і перекриє наскрізні вікна 2, у результаті чого здійснюється ІЗОЛЯЦІЯ високонапірного пласта 34 Після проведення відновлювальних робіт і освоєння конденсатонасиченого горизонту, в осьовий канал ліфтової колони 4, через лубрикатор 16 опускають захоплювач 43 на канаті 45 Захоплювачем 43 з'єднуються зі штокомударником 14 і піднімають рухому втулку 13 разом із запірною гільзою 12 При цьому відкриються наскрізні вікна 2 корпуса 1 і при суміщенні радіальних отворів 19 з кільцевим розточенням 20, кульки - фіксатори 18 радіально перемістяться в неї Рухома втулка 13, що звільнилася, своєю циліндричною поверхнею зафіксує запірну гільзу 12 у корпусі 1 Силою натягу каната 45 рухома втулка 13, за рахунок конусних поверхонь 22 і 23 жорстко з'єднається з запірною гільзою 12, а шток-ударник 14 звільниться від зачеплення з рухомою втулкою 13 і буде вилучений із свердловини Таке технічне рішення дозволить забезпечити ефективну одночасно-роздільну експлуатацію продуктивних пластів свердловин газових і газоконденсатних родовищ за рахунок можливості - підвищення коефіцієнта конденсатовіддачі пласта при використанні свердловини як генераторної для підтримки пластового тиску в конденсатонасиченому горизонті шляхом перепуску газу з високонапірного пласта, - використання енергії даної свердловини для газлифтної експлуатації низкодебітних свердловин, - проведення періодичного відбору газу Даний винахід може бути впроваджений при експлуатації свердловин газоконденсатних родовищ із багатопластовими покладами з використанням енергії високонапірного пласта для підвищення коефіцієнта конденсатовіддачі конденсатонасиченого горизонту Крім того, на середній і завершувальній стадіях розробки родовищ пристрій може застосовуватись для забезпечення тиску в нагнітальних свердловинах при сайклінгпроцесі та газліфтній експлуатації свердловин 58767 /7 З 58767 :2 Комп'ютерна верстка О В Кураєв Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна