Кабель силовий пожежобезпечний

Винахід відноситься до електричних кабелів і проводів. Відомий кабель силовий, який складається з металевої жили, ізоляції з полімерних матеріалів, металевого екрана, розділюючого шару та оболонки [1]. Його недоліком є невисока напруга, на якій працює кабель. Це обумовлено невеликою товщиною ізоляції. Найбільш близьким до запропонованого винаходу є кабель силовий, який складається з металевої жили, послідовно накладених на неї першого електропровідного шару з екструдованого провідникового полімеру, ізоляційного шару зшитого поліетилену, другого електропровідного шару з екструдованого провідникового полімеру, електропровідної неметалевої стрічки, екрану з мідних дротин і принаймні однієї, нанесеної методом обмотки мідної стрічки, розділюючого шару та оболонки. Перший та другий електропровідні шари виготовлені з електропровідного зшитого сополімеру. Електропровідна стрічка виготовлена також з неметалевих провідникових матеріалів [2]. В цьому кабелі, за рахунок підвищеної товщини ізоляції, підвищена напруга, на якій він працює. Основним недоліком згаданого вище кабеля є його високе димовиділення та можливість поширення горіння в повздовжньому напрямку. Задачею запропонованого винаходу є забезпечення низького димовиділення та непоширення горіння вздовж кабеля в разі дії зовнішнього відкритого полум'я при необхідній робочій напрузі кабеля. Поставлена задача вирішується певним виконанням екрану, наявністю домішок в оболонці та одночасним нанесенням на ущільнену металеву жилу трьох шарів, які забезпечують роботу кабеля на високій напрузі. Відповідність критерію "новизна" запропонованому кабелю забезпечує те, що в екрані мідні дротини нанесені навиванням поверх принаймні однієї мідної стрічки, металева жила виготовлена ущільненою, причому, в разі накладення однієї мідної стрічки, вона нанесена з перекриттям, а в разі накладення двох і більше мідних стрічок, проміжки попередньо нанесеного шару стрічки перекриває стрічка наступного шару, оболонка містить домішки, які унеможливлюють поширення горіння вздовж кабеля та забезпечують низьке димовиділення внаслідок дії зовнішнього відкритого полум'я, а ізоляційний шар та суміжні з ним електропровідні шари з екструдованого полімеру накладені одночасно. Порівняння запропонованого рішення не тільки з прототипом, але й з іншими технічними рішеннями в пій галузі техніки не виявило в них ознак, які відрізняють запропоноване рішення від прототипу, що дозволяє зробити висновок про відповідність запропонованого кабелю критерію "суттєві відзнаки". На фіг. схематично наведено перетин кабеля силового пожаробезпечного. Він складається з ущільненої металевої жили 1, першого електропровідного шару з екструдованого провідникового полімеру 2, ізоляційного шару зшитого поліетилену 3, другого електропровідного шару з екструдованого провідникового полімеру 4, електропровідної неметалевої стрічки 5, шарів мідної стрічки 6, 7, накладених поверх мідних стрічок 6, 7 мідних дротин 8, розділюючого пі ару 9 та оболонки 10. Кабель працює так. Шари 1, 2, 3 сприймають основне навантаження електричною напругою. Електропровідність неметалевої стрічки 5, забезпечує кращий розподіл напруженості електричного поля в радіальному напрямку і дозволяє загалом підвищити напругу, на якій працює кабель. В разі дії зовнішнього відкритого полум'я, воно не поширюється вздовж кабеля всередині завдяки практичній відсутності повітря під мідними стрічками 6, 7. Непоширення горіння зовні та низьке димовиділення забезпечує наявність домішок в оболонці 10, яка виконана з полівінілхлоридного пластикату. Запропонована конструкція екрану з мідних стрічок 6, 7 та дротин 8 одночасно забезпечує радіальне електричне поле в ізоляції кабеля, завдяки чому він може довгочасно працювати при напрузі 10кВ і вище. Приклад кабеля силового пожаробезпечного. Були виготовлені зразки кабелю на напругу 10кВ з перерізом жили 240кв.мм. Ізоляційний 3 та електропровідні неметалеві шари 2, 4 з провідникового полімеру були нанесені одночасно на екструдері зі строєною головкою. Це забезпечує відсутність повітряних пухирців на лініях контакту шарів 2-3 і 3-4, що, на відміну від того випадку, коли шари накладаються послідовно однією головкою екструдера, забезпечує роботу кабеля більш довготривало і при більш високій напрузі. Наявність повітряних пухирців спричиняє у дар ну іонізацію в них і, як наслідок, призводить до часткових розрядів, які різко скорочують термін служби кабеля. Проведені випробування встановили низький рівень часткових розрядів, який становив 10пКл при напрузі 15кВ. Запропонований кабель, на відміну від зразків, виконаних згідно [2], пройшов випробування на непоширення горіння та низьке димовиділення. Він здатен працювати при температурі -50...+50 °С при довготривалому нагріві жили до 90°С, в аварійному режимі - до 130°С, а в режимі короткого замикання - до 250°С. Кабель призначений для прокладання в приміщеннях, які можуть затоплюватись водою та до яких висуваються вимоги зниженого димовиділення при пожежах комунікацій (АЕС, метрополітени, крупні промислові об'єкти, висотні споруди та ін.). Джерела інформації: 1. RU №17655 U1, 10.04.01, заявник. 2. RU №17654 U1, 10.04.01, заявник.