Багатоповерховий будинок

1. Спосіб електрошлакового зварювання (ЕШЗ) деталей і виробів великих перерізів і габаритів, у якому виставляють строго горизонтально і жорстко закріплюють на опорній рамі пристрою для ЕШЗ одну з підлягаючих зварюванню частин деталі, а іншу, підлягаючу зварюванню частину деталі, встановлюють і жорстко закріплюють під кутом ±15° до горизонталі на рухомій рамі згаданого пристрою з зазором між кромками частин деталі, що зварюються, розміщають і закріплюють водоохолоджувані піддон і бічні накладки згаданого пристрою так, щоб ці піддон і бічні накладки разом з кромками деталі, що зварюються, утворили герметичний колодязь для здійснення електрошлакового процесу, при цьому на відкритій частині колодязя встановлюють додаткову надставку, що забезпечує підживлення зварювального шва на заключному етапі зварювання, розміщають у зазначеному колодязі щонайменше один витратний електрод, який одним кінцем закріплюють в електродотримачі пристрою для ЕШЗ, з'єднаному з джерелом живлення, а другий вивід джерела живлення з'єднують з деталлю, що зварюється, або з іншим електродом чи іншими електродами, заливають шлак заданого хімічного складу в зазначений колодязь до рівня, при якому шлак торкається витратного електрода (електродів) і відбувається замикання електричного ланцюга згаданого пристрою ЕШЗ, причому виплавку шлаку заданого хімічного складу здійснюють в окремому агрегаті в кількості, що визначається перерізом згаданого колодязя і перерізом витратного електрода (електродів), подають у зазначений колодязь безупинно чи порціями рідкий метал, хімічний склад якого переважно відповідає матеріалу частин виробу, що зварюються, і витратних електродів, при цьому згаданий метал плавлять в окремому плавильному агрегаті, наприклад в індукційній печі, здійснюють за рахунок тепла, що виділяється в шлаковій зварювальній ванні при проходженні через неї електричного струму, плавлення витратного електрода (електродів), оплавлення кромок, що зварюються, і одночасний поворот зазначеної рухомої рами до горизонтального рівня для формування в зазначеному колодязі зварного шва, висота якого перевищує висоту перерізу, що зварюється, на величину, що дорівнює теоретичній об'ємній усадці металу шва в об'ємі зазначеного колодязя, ведуть процес обігріву звареного стику в електрошлаковому чи шлаковому режимі зі зниженням потужності, що підводиться до зазначеного витратного електрода (електродів), до повного затвердіння металу шва і шлаку, знімають зі звареного стику зазначені піддон, стінки і додаткову надставку і проводять, при необхідності, термічну обробку зварного з'єднання чи звареної деталі (виробу), який відрізняється тим, що в тіло частин деталі, що зварюються, до зварювання зачеканюють систему термопар і процес ЕШЗ ведуть з постійним моніторингом температурного поля частин, що зварюються, і струмопідвідних електродів, що сплавляються, і підтримують сталість зазначеного температурного поля на рівні нижчому від температури початку росту зерна для матеріалу даної деталі для виключення перегріву біляшовної зони вище температури початку згаданого росту зерна, причому для забезпечення сталості зазначеного температурного поля на рівні нижчому від температури початку згаданого росту зерна змінюють потужність процесу в залежності від зміни температурного поля, збільшують швидкість подачі рідкого металу в зварювальний зазор при збільшенні температури і, відповідно, зменшують швидкість подачі рідкого металу при зниженні температури.

2. Пристрій для електрошлакового зварювання (ЕШЗ) деталей великих перерізів і габаритів, що включає: нерухому основу, оснащену опорами, на які укладається одна з частин деталі, що зварюється, опорною площиною, створеною опорними площадками, обробленими заздалегідь для забезпечення горизонтальності деталі й упорами, можливо гідравлічними, з можливістю орієнтування даної частини деталі в подовжньому і поперечному напрямках; поворотний портал, оснащений двома шахтами, у яких переміщаються з заданою швидкістю пінолі з водоохолоджуваними затисками для кріплення електродів, що сплавляються, і подачі до них електричного живлення від однієї із фаз силового трансформатора, і з газососами, розміщеними навколо затисків з можливістю відводу газу з зони зварювання; причому портал спирається на кронштейни, установлені на фундаменті, і повертається механізмом, зокрема гідравлічним, з положення, у якому до затисків подаються електроди, що сплавляються, у положення, у якому електроди розміщаються в зоні зварювання, вузли, що забезпечують розміщення і фіксацію в заданому положенні електродів, що сплавляються, подаваних на установку вантажопідйомними засобами, з можливістю їхнього підведення до затисків порталу й орієнтації для фіксації електродів затисками; мідні бічні водоохолоджувані накладки і водоохолоджувані піддони, що забезпечують утворення зварювальної ванни в зоні стику, що зварюється, і що закріплюються на поворотних кронштейнах з метою забезпечення оперативного підведення накладок і піддонів у зону стику і їхнього відводу при закінченні зварювання, поворотну раму, яка оснащена опорами й упорами для орієнтації другої частини станини, що зварюється, аналогічно нерухомій основі, при цьому рама з закріпленою на ній другою частиною станини в процесі зварювання виконана з можливістю повороту навколо осі, що проходить через нижню кромку торця другої частини, з вихідного положення (під заданим кутом до горизонталі) у строго горизонтальне положення наприкінці зварювання; при цьому вісь повороту задана кронштейнами, закріпленими на фундаменті установки, засоби нагрівання стику після зварювання, що включають у себе накладки, розміщені в зоні стику, джерела струму необхідної потужності і технологічне оснащення для оперативної установки згаданих засобів у робочій зоні, силові трансформатори заданої потужності, що забезпечують ведення процесу зварювання монолітними електродами, що сплавляються, коротку мережу, що подає напругу від силових трансформаторів до електродів, що сплавляються, і мідних піддонів, розміщених у зоні стиків деталей, що зварюються, і включає в себе біфілярну шинну розводку від трансформаторів до точки розходження, шинну розводку до піддонів і до шарнірних колекторів на осі повороту порталу, шинну розводку по порталу до ковзних струмопідводів до пінолей порталу, а також гнучкі переходи до споживачів у зонах невеликих кутових переміщень елементів короткої мережі; систему водоохолоджування з можливістю використання вже наявної системи і додатковою установкою фільтрувальних елементів для очищення води оборотної системи, який відрізняється тим, що додатково містить засіб моніторингу температурного поля частин, що зварюються, і струмопідвідних витратних електродів, який включає систему термопар і блок реєстрації, обробки й візуалізації даних і блок керування, що регулює задану сумарну теплову потужність, що акумулюється в шлаковій ванні.