Спосіб одержання цементного клінкеру

1 Спосіб одержання цементного клінкеру шляхом випалу сировинної суміші в обертових печах, який включає подачу на клінкер з боку гарячого кінця печі мінеральної добавки, який відрізняється тим, що як мінеральну добавку подають амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів 2 Спосіб одержання цементного клінкеру за п 1, який відрізняється тим, що як мінеральну добавку використовують щебінь залізистих кварцитів, який є відходами виробництва при збагаченні залізної руди магнітною сепарацією 3 Спосіб за одним з пунктів 1, 2, який відрізняється тим, що мінеральну добавку подають від 2 до 70 т на 70 т клінкеру, що виходить із печі 4 Спосіб за одним з пунктів 1, 2, 3, який відрізняється тим, що амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів подають у клінкер, нагрітий до температури 900-1250°С 5 Спосіб за одним з пунктів 1-4, який відрізняється тим, що мінеральну добавку подають у вигляді щебеню фракції 0-50 мм 6 Спосіб за одним з пунктів 1-5, який відрізняється тим, що амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів подають через склепіння жарової головки обертової печі або через склепіння чи задню стінку холодильника назустріч вторинному повітрю 7 Спосіб за одним з пунктів 1-4, який відрізняється тим, що амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів після змішування з розпеченим клінкером, який виходить із печі з температурою 900-1250°С, сам нагрівається до температури 700-900°С, що забезпечує протікання твердофазних реакцій з утворенням двокальцієвого силікату та багатосилікатних алюмоферитів Заявлений спосіб відноситься до промисловості будівельних матеріалів, переважно до способів одержання цементного клінкеру в обертових печах сухого і мокрого виробництва цементу, де використовується двостороннє живлення обертових печей з боку холодного кінця - сировинним шламом або сировинною мукою, а з боку гарячого кінця - сировинними мінеральними добавками ВІДОМІ способи одержання цементного клінкеру в обертових печах, коли з боку холодного кінця в піч подається сировинний шлам заданого ХІМІЧНОГО складу, а з боку гарячого кінця - через форсунку в піч вдувається тонко подрібнений доменний шлак або тонко подрібнений вапняк (авторські свідоцтва СРСР №693099, №704920, №908761, №1216162 та ІНШІ) Найбільш близьким по функціональному призначенню і досягаемому ефекту є спосіб, описаний в Ас СРСР №1158528 Згідно З ЦИМ способом на шар розпеченого клінкеру подають вогку мінеральну добавку - пемзу або туф Основним недоліком відомого способу є низька годинна продуктивність при відносно невисоких зна ченнях активності цементу Крім того, видобуток пемзи і туфу, як цільових мінеральних добавок, вимагає додаткового виділення землі під кар'єри, додаткових витрат енергії та людських зусиль, що в кінцевому результаті приводить до значного подорожчання кінцевого продукту В основу запропонованого винаходу поставлено задачу в способі одержання цементного клінкеру замінити мінеральну добавку, яка входить в клінкер і підвищити годинну продуктивність обертової печі при одночасному збільшенні активності цементу Поставлена задача досягається тим, що в способі одержання цементного клінкеру шляхом випалу сировинної суміші в обертових печах, який включає подачу в клінкер з боку гарячого кінця печі мінеральної добавки, як мінеральну добавку подають амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів При цьому зазначена мінеральна добавка є відходом виробництва при збагаченні залізної руди шляхом магнітної сепарації і її подають із розрахунку від 2 до 70т на 70т клінкеру, нагрітого до 900-1250°С При цьому щебінь подають у вигляді фракції 0-50мм ю 00 (О 61825 Ще однією відзнакою заявленого способу є те, болітового щебеню з печі у вигляді потоку 18 назущо амфіболітовий щебінь залізистих кварцитів постріч вторинному повітрю 24 вся суміш мілкої фракції дають через склепіння жарової головки обертової клінкеру і щебеню розміром до 1мм вилітає в піч, а печі, або через склепіння чи через задню стінку хокрупна фракція падає на купу клінкеру 20 лодильника назустріч вторинному повітрю По другому технологічному ланцюгу амфіболітовий щебінь за допомогою реверсивного вагового Запропонований спосіб одержання цементного дозатора 9 подається в бункер 10 і далі за допомоклінкеру реалізується за допомогою технологічної гою перекидного шиберу 11 по трубі 25 через склесхеми, яка зображена на Фіг піння 26 холодильника 23 назустріч вторинному повіТехнологічна схема працює таким чином трю 24 у вигляді неперервного потоку 27 падає на Амфіболітовий щебінь на цементні заводи від шар розпеченого клінкеру 28, який знаходиться на постачальника доставляється залізничними вагонарядових колосниках 22 холодильника 23 При цьому ми і вивантажується в складі сирого шлаку На складі вторинне повітря підхоплює дрібно подрібнені частисирого шлаку щебінь завантажується в приймальні нки клінкеру і щебеню, і виносить їх в піч бункери 1 і 2, ЗВІДКІЛЯ за допомогою стрічкових вагових дозаторів 3 і 4 щебінь подається на стрічковий По третьому технологічному ланцюгу амфіболіконвеєр 5, який транспортує щебінь до бункеру 6, товий щебінь за допомогою реверсивного вагового ЗВІДКІЛЯ він попадає на роздавальний стрічковий дозатора 9 подається в проміжний бункер 29 і далі транспортер 7, який подає амфіболітовий щебінь до по трубі ЗО попадає в розхідний бункер 31, ЗВІДКІЛЯ приймального бункеру 8 обертової печі, ЗВІДКІЛЯ щеВІН за допомогою стрічкового вагового дозатора 32 бінь за допомогою реверсивного стрічкового ваговопо трубі 33, назустріч вторинному повітрю 24, подаго дозатора 9 може подаватися на шар розпеченого сться на дробарний пристрій 19 холодильника 23, де клінкеру в трьох точках зміщується з потоком клінкеру 18, який виходить з печі 14 По одному із технологічних ланцюжків щебінь за допомогою реверсивного вагового дозатора 9 подаЯк і в попередніх двох технологічних ланцюжках, сться в бункер 10 з перекидним шибером 11 і далі по в цьому випадку клінкерний пил разом з дрібно потрубі 12, яка проходить через склепіння жарової годрібненим амфіболітовим щебенем підхоплюється ловки 13 обертової печі 14 у вигляді струї 15 падає вторинним повітрям і виноситься в піч на шар розпеченого клінкеру 16, що знаходиться в У всіх трьох варіантах подачі амфіболітового зоні охолодження печі, по другу сторону паливної щебеню на шар розпеченого клінкеру назустріч втофорсунки 17 Перемішуючись з розпеченим клінкеринному повітрю дрібно подрібнені частки щебеню ром, щебінь амфіболіту в єдиному потоці 18, назувилітають в піч, підвищуючи її годинну продуктивстріч вторинному повітрю 24 падає на дробарний ність, а крупна фракція щебеню нагрівається до темпристрій 19, де накопичується у вигляді купи клінкеру ператури 700-900°С, що викликає протікання твер20, на яку весь час падає потік суміші клінкеру і щедофазних реакцій з подальшою зміною структури беню 18, який переходить на колосники гострого залізистого кварциту та утворенням двокальцієвого дуття 21, а далі на рядові колосники 22 клінкерного силікату і бататосилікатних алюмоферитів, що теж холодильника 23 При виході суміші клінкеру і амфіпідвищує годинну продуктивність обертової печі *Г Комп'ютерна верстка Л Ціхановська К ЧТ,"'""7Н' D Підписне Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119