Спосіб підвищення релаксаційної стійкості дисперснозміцнених матеріалів

Спосіб підвищення релаксаційної СТІЙКОСТІ дисперснозміцнених матеріалів, переважно отриманих шляхом кристалізації із парової фази у вакуумі, котрий включає циклічну релаксацію напружень, який відрізняється тим, що 2-3-кратні ЦИКЛІЧНІ релаксації протягом 15-20 хвилин проводять при напруженнях не вище межі текучості матеріалу при температурі випробування 250-300К льну структуру (дисперснозміцнених матеріалів, здобутих над швидкою кристалізацією у вакуумі) Технічний результат досягається тим, що у 4-6 разів підвищується релаксаційна СТІЙКІСТЬ гетерогенних матеріалів Запропонований спосіб підвищення релаксаційної СТІЙКОСТІ дисперснозміцнених матеріалів містить циклічну релаксацію напружень та відрізняється тим, що 2-3 кратні ЦИКЛІЧНІ релаксації на протязі 15-20 хвилин проводять при напруженнях не вище межи текучості матеріалу при температурі іспиту 250-300°К В порівнянні з прототипом, запропонований спосіб спростовує необхідність термообробки та проводиться при температурі 250-300°К Окрім того, внаслідок запропонованої обробки дисперснозміцнених матеріалів на 10-20% підвищується їх межа текучості при активному розтягненні без зміни загальної пластичності При виконанні даної задачі проводять лише 23 повторних циклу релаксації напружень, які включають навантаження зразків до рівня межи текучості та наступної релаксації на протязі 15-20 хвилин при температурі 250-300°К Саме цей режим забезпечує максимальну ступень швидкого дисперсного зміцнення матеріалу за рахунок ефективного блокування рухомих дислокацій дисперсними частками зміцнювальної фази Відомо [1, 2], що поширеним показником розмірної стабільності матеріалу є релаксаційна СТІЙКІСТЬ (PC), яка визначається відношенням величини зниження напружень До до початкового рівня напружень а 0 (Да/а0) За звичаєм величина а 0 близька до межі текучості матеріалу Чим менше відношення Да/а0, там вище PC (таб 1) В реальних умовах роботи приладів — наприклад, — під впливом ЗОВНІШНІХ температурно-силових та інших ю C O 00 (О 61835 факторів розвиваються процеси релаксації напруелектроопір Разом з цим, добре відомо, що саме жень, котрі приводять до зміни розмірів елементів де відношення визначає перспективність приладів та, як слідство, зниженню їх точності та провідникових матеріалів для приладобудування надійності При цьому для деяких прецизійних та електротехніці [4] машин та приладів розмірна нестабільність не Як свідчать перші дослідження [3], ці матеріа6 повинна перевищувати 10 -10 мм/мм Забезпели поєднують високу стабільну МІЦНІСТЬ та ВІДПОВІчення вказаних умов є складною задачею, рішення ДНІ електро- та теплопровідність Однак, їх неякої пов'язане з необхідністю використання метадоліком є низька релаксаційна СТІЙКІСТЬ, ЩО взагалі левих матеріалів з високою ПОСТІЙНІСТЮ розмірів та характерно для матеріалів з нерівноважним станеобхідністю використання спеціальних методів та ном [1, 5] технологічних процесів стабілізуючої обробки при Суттєвою ознакою, що співпадає з прототивиготовленні виробів Недостатність інформації по пом, є застосування повторної релаксації (БПР) науково-обгрунтованому вибору матеріалів для Суттєвими ознаками, що відрізняються від високоточних виробів та розробці умов забезпепрототипу, є те, що значно скорочується тричення їх розмірної стабільності перешкоджає валість та енергоємність процесу (іспити влашторішенню задач на практиці у прецизійному машивують при 250-300°К на протязі 15-20 хвилин) Дані нобудуванні та приладобудуванні Ситуація посипро релаксаційну СТІЙКІСТЬ ВИСОКОМІЦНИХ малюється при використанні нових матеріалів, які теріалів, які мають метастабільний стан, до яких обумовлюють прогрес сучасної техніки До освідносяться досліджувані дисперснозміцнені матанніх відносяться плівки та покриття, здобуті критеріали, раніш були не ВІДОМІ сталізацією із парової фази у вакуумі (так звана Таким чином, запропонований спосіб PVD — технологія) Найбільший прикладний та відповідає критерію винаходу "новизна" науковий інтерес викликають дисперснозміцнені Тому застосування запропонованого споматеріали, які складаються із субмікрокрісталічної собу дозволяє значно підвищити за короткий час пластичної основи (Cu, Ni та ш) та нанодисперсрелаксаційну СТІЙКІСТЬ дисперснозміцнених матених твердих часток (до 10% об) — окислів, тугоріалів при збереженні їх МІЦНОСТІ та пластичності плавких металів та ш [3] Особливістю даних мабез використання підвищених температур шляхом теріалів є те, що вони мають надзвичайне високе утворення високого ступеню фізичного зміцнення відношення а_/р, де а_ — межа текучості, р — при релаксації напружень Таблиця 1 Спосіб підвищення релаксаційної СТІЙКОСТІ Склад (температура іспиту 300°К) Ni-AI2O3, (0,5 об %) N I - S I O , (0,6 о б ад ' початкове напружен Д а / а д , (%) на початку ня, (ГПа) 0,7 0,6 0,8 іспиту ( 1 - а релаксація) 6 4 3,5 %) Ni-ZrO 2 , (0,25 об %) Комп'ютерна верстка Н Кураєва Підписне Дст/сто, (%) після іспиту 1,2 1,2 0,9 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119