Спосіб пресування металевого порошку

Спосіб пресування металевого порошку, що включає попереднє формування та остаточне пресування заготовки, поєднане з деформацією зрушенням у напрямку, перпендикулярному напрямку пресування, який відрізняється тим, що попереднє формування виконують із зусиллям (0,5-0,7) Р п р , а остаточне пресування виконують у процесі зрушення в локальному шарі з постійно діючим навантаженням попереднього пресування, причому кут зрушення призначається від 0° до 90° причому кут зрушення призначається від 0° до 90° Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг 1 показано схему попереднього формування, на фіг 2 - схема остаточного пресування, на фіг 3 - схема процесу зрушення в локальному шарі Для реалізації даного способу застосовано пристрій, що містить - матрицю 1, верхній 2 і нижній 3 пуансони, порошок 4, що пресується та порошкову заготовку 5 Запропонований спосіб реалізується наступним чином Матриця 1 має різні діаметри в перетині за довжиною отвору У нижній отвір встановлено нижній пуансон З У отриману порожнину засипають порошок 4, що пресується Попереднє формування виконують передачею зусилля Р і за допомогою верхнього пуансона 2, що переміщується до закінчення великого діаметра Далі, під постійною дією попереднього зусилля пресування Рі, докладається зусилля P-z на матрицю 1 Під дією цього зусилля матриця 1 переміщується униз Процес закінчується, коли нижній пуансон 3 досягне верхнього рівня меншого діаметра Після зняття навантаження Рі і Рг, докладають зусилля Рз на нижній пуансон 3 і виштовхують порошкову заготовку 5 із матриці 1 При пресуванні металевого порошку відбувається зміщення часток порошку та їхньої пластичної деформації При пресуванні порошку за схемою одностороннього або двостороннього пресування частки зміщуються одна до одній незначно В основному відбувається їхній осад з заповненням пустот, утворених при укладці часток порошку (фіг 3, менший діаметр матриці) При цьому в МІСЦІ контакту існують в основному нор 00 (О 62879 дозволяє одержувати матеріал, що має високі мемальні стискальні напруги, а частка дотичних маханічні властивості ла Переміщення матриці 1 під дією доданого наРезультати виміру механічних властивостей вантаження Рз приводить до появи вільної поверспеченого сплаву Д16, отриманого пресуванням із хні (фіг 3, нижня частина великого діаметра) у наступним спіканням і пресуванням запропоноватонкому локальному шарі Відбувається значне ним способом, показано в таблиці деформування часток порошку в напрямку, перпендикулярному прикладеному зусиллю, за рахунок Джерело інформації виникаючих напруг зрушення Оголені ділянки час1 А С СРСР №1340902, кл B22F3/02, БИ ток при взаємній деформації труться одна об одну, №36, 1987 приводячи до зварювання тертям Такий спосіб Таблиця Спосіб Пресування Пруток у стані поставки Двостороннє пресування при тиску 700МПа і наступне спікання Запропонований спосіб Тиск пресування ЗООМПа і наступне спікання Межа Межа Відносне Температура пре- текучо- тривко- подовження сування, °С сті СГт, сті СГу, 5,% МПа МПа 319 596 25 Відносне звуження Шпаристість Є, % 36 0,882 ч>,% 20 196 227 1,3 5,8 20 186,5 745 60,4 86,6 0,74 з Фіг.2 Фіг.З Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119