Пристрій для вимірювання коефіцієнту спресування матеріалів верху взуття при формуванні

Винахід відноситься до обладнання взуттєвої галузі, а саме, до пристроїв для визначення фізико-механічних властивостей при двохвісному розтягуванні матеріалів для верху вз уття. Відомий пристрій для визначення фізико-механічних властивостей при двохвісному розтягуванні матеріалів для верху взуття (а.с. СССР №167069 "Бюллетень изобретений", №24, 1964г.), який складається з станини, пуансона, затискувачів матеріалу та рукоятки. Але недоліком вказаного пристрою є необхідність його встановлення на розривну машину, а також відсутність пристроїв для вимірювання спресування пакетів матеріалів. Найбільш близьким рішенням є пристрій для визначення фізико-механічних властивостей при двохвісному розтягуванні матеріалів для верху взуття (Оленіч А.В. Розробка ресурсозберігаючої технології формоутворення взуття з верхом із натуральної шкіри: Дисертація на здобуття наук. ступ. канд.техн.наук: Спеціальність 05.19.06 Технологія взуттєвих та шкіряних виробів. - К., 2001. - 180с.), який включає затискувачі, пуансон, динамометр і ручний привід. Недоліком відомого пристрою є невідповідність діаметрів зразка і пуансона, що знижує економію взуттєви х матеріалів, обмежене функціонування приладу, неможливість вимірювання на пристрої товщини пакету матеріалів у процесі формування. Завданням винаходу є розширення функціональних можливостей і підвищення точності вимірювання опресування пакетів матеріалів для верху вз уття у процесі формування. Задача вирішується за рахунок використання коромисла, на якому зроблені отвори для індикаторів для вимірювання коефіцієнту спресування пакетів матеріалів верху вз уття при формуванні. Порівняльний аналіз з аналогами показує, що заявляємий пристрій для визначення фізико-механічних властивостей при двохвісному розтягуванні матеріалів для верху вз уття відрізняється тим, що він має на коромислі отвори для індикаторів, які вимірюють спресування пакетів матеріалів верху взуття при формуванні у різних ділянках напівсфери при різних величинах деформації. У пристрої, що заявляється, досягається міцне защемлення матеріалів за рахунок верхнього з'ємного затискувача, який виконано з пазами, а також чотирьох гвинтів, які з'єднують коромисло і верхній з'ємний затискувач. Таким чином, переваги, які досягаються з використанням пристрою, що заявляється, полягають у дослідженні зміни товщини пакетів матеріалів при різних величинах деформацій, а також він не потребує додаткового обладнання. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, на яких представлено загальний вид пристрою (рис.1) і шкала висоти підйому пуансона (рис.2), де: 1 - нижній затискувач; 2 - верхній затискувач; 3 - напівсфера; 4 - пуансон; 5 - гвинт; 6 - коромисло; 7 - отвори для індикатора; 8 - індикатор; 9 - зразок; 10 - гвинт; 11 - гвинт; 12 - циліндр; 13 - затискувач; 14 - опорна плита; 15 - гвинт; 16 - рукоятка. Вузол затискувачів включає в себе нерухомий нижній затискувач 1 та верхній з'ємний затискувач 2. Над верхнім затискувачем 2 розміщується коромисло 6, яке має наскрізні отвори для індикатора 7. Защемлення зразка 9, що розміщується між верхнім та нижнім затискувачами, здійснюється шляхом одночасного притискування коромисла 6 і верхнього з'ємного затискувача 2 за допомогою чотирьох гвинтів. Формуючий пуансон 4 складається із двох частин: верхня - напівсфера 3 і нижня - пуансон у вигляді циліндра 4, що з'єднані між собою за допомогою гвинта 11. Підйом формуючого пуансона здійснюється за допомогою ходового гвинта 15, що о тримує обертання від ручної р укоятки 16. Опорна плита 14 прикріплена до циліндру 12 за допомогою гвинтів. На зовнішній стороні циліндра розміщується шкала висоти підйому пуансона 17. Прилад фіксують до столу за допомогою затискувачів 13, що знаходяться на кінцях опорної плити. Пристрій працює наступним чином: прилад встановлюють на стіл і міцно фіксують його положення за допомогою опорних затискачів 13. Після зволоження розміщують зразок пакету матеріалів між нижнім 1 і верхнім 2 затискувачами бахтармяною стороною до пуансона. Зверху над верхнім затискувачем 2 розміщують коромисло 6, фіксуючи його чотирма гвинтами 5. Потім, розмістивши індикатори 8 годинникового типу у отвори 7 коромисла 6, відмічають показники індикаторів при нульовому положенні рухомого повзуна 18 на вимірювальній шкалі 17. Піднімаючи рукоятку 16 на певну висоту, за індикаторами 8 визначають зміну товщини пакету матеріалів при формуванні. Переваги пристрою для вимірювання коефіцієнту спресування матеріалів верху вз уття при формуванні в тому, що даний пристрій дозволяє визначити зміну товщини пакетів матеріалів при різних величинах деформації. Джерела інформації: 1. А.с. СССР №167069 "Бюллетень изобретений", №24, 1964г. 2. Оленіч А.В. Розробка ресурсозберігаючої технології формоутворення взуття з вер хом із натуральної шкіри: Дисертація на здобуття наук. ступ. канд.техн.наук: Спеціальність 05.19.06 - Технологія взуттєвих та шкіряних виробів. - К., 2001. - 180с.