Зерносушарка циганка

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування І має мету удосконалення сушки зерна, насіння соняшника та Інших зернистих речовин. Відома пересувна зерносушарка СЗП-0,7 [Павловский Г.Т., Птицын С.Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. - М., Высшая школа, 1972 - С.109...111], яка містить в собі шахту з збірними коробами, та системою газопроводів, топку з циклоном, передаточні механізми, вентилятор, электродвигун та раму з металевими колесами. Недоліком зерносушарки є її недостатня продуктивність із-за пониженої швидкості руху теплоносія через шар зерна і підвищена складність в зв'язку з наявністю передаточних механізмів· Відома пересувна зерносушарка ЗПМ-1,5 [Павловский Г.Т., Птицын С.Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. - Μ., Высшая школа, 1972 - С.111...112], яка містить в собі шахту, газопостачальну систему, два вентилятори, бункер, норіі та рами з колесами. Недоліком зерносушарки є її недостатня продуктивність із-за пониженої швидкості руху теплоносія через шар зерна і підвищена складність в зв'язку наявністю передаточних механізмів. Найбільш близьким до запропонованого є зерносушарка [Патент України №26196, кл. F26В3/08, F26В17/12, 1993], яка містить в собі пульсатори, розташовані в повітряній камері, бункер для зерна, решето над повітряною камерою, повітряпідігрівач на нагнітательній магістралі вентилятора, сушильну камеру та раму з колесами. Недоліком зерносушарки є її недостатня продуктивність, яка викликана тим, що при збільшенні навантаження стовп зерна з бункеру майже доземно зверху униз тисне на першу третину решета, при цьому висота підкидань зерна на цій третині знижується, воно поступово там накопичується і кінець кінцем залягає, припиняючи свій рух по решету. В основу винаходу поставлено завдання удосконалення зерносушарки Циганка, в якої решето першого пульсатора повернули на кут 7,5°, а під решетом перед цим пульсатором змонтовано канал для подання газу з засувкою, що дало можливість безперервним газовим потоком розривати шар зерна і, ліквідуючи сили зчеплення між зерном бункера та зерном решета, зробити умови для безперешкодного підкидання зерна на решеті, пульсатора і руху по ньому зерна і тим самим ліквідувати залягання зерна при збільшенні навантаження, чим забезпечується збільшення товщини його шару і за рахунок цього ріст її продуктивності. Поставлене завдання розв'язується тим, що в зерносушарці Циганка, яка містить в собі бункер для зерна, решето для сушки та руху по ньому зерна, розміщені під решетом пульсатори, здатні робити пульсуючий потік газу, камеру нагнітання, вентилятор, газопідігрівач і раму з колесами, згідно винаходу в неї решето над першим пульсатором повернули відносно останніх решет під кутом до 30°, а перед пульсатором змонтовано канал для подання газу з можливістю керування в ньому потоку газу, верхню частину якого підвели під решето, яке є продовженням решета першого пульсатора, а нижню - з'єднали з камерою нагнітання· Канал для подання газу шириною 100мм і довжиною, яка дорівнює протяжності передньої частини пульсатора, змонтували безпосередньо перед пульсатором, а в якості регулятора потоку газу використали засувку. Решето над першим пульсатором повернули для того, щоб стовп зерна бункера тиснув на зерно решета пульсатора не зверху вниз, а в основному в його торець і далі по дотичній до поверхні. Канал для подання газу з засувкою змонтовано під решетом безпосередньо перед першим пульсатором з тою метою, щоб розірвати стовп зерна на дві частини: зерно бункера та зерно решета першого пульсатора. В свою чергу розрив стовпа дозволив повністю виключити тиск стовпа зерна бункера на зерно решета, тобто ліквідувати тиск навіть на його торець. Переміщення зерна бункера на торцеву частину решета в цих умовах відбувається по повітрю в вигляді безперервного параболічного потоку зерна. Таке переміщення не супроводжується утворенням стовпа зерна і не приводить до тиску на зерно решета. А це в свою чергу дає можливість зерну решета без перешкод рухатись в доземному напрямку і збільшити швидкість свого переміщення від торця решета до його нижньої частини, що дуже важливо для підвищення продуктивності зерносушарки· Засувка призначена для регулювання швидкості потоку газа, ширина каналу для подання газу, яка дорівнює 100мм, і відповідно товщина потоку зерна прийняті, з тих міркувань, що безперервний потік зерна такої товщини цілком забезпечить збільшення продуктивності зерносушарки. Нижня частина каналу для подання газу з'єднана з камерою нагнітання для подавання через нього газу під тиском. Нa Фіг.1 схематично зображений загальний вигляд зерносушарки Циганка ; на Фіг. 2 - вид зверху каналу для подання газу Фіг.1. Зерносушарка Циганка включає пульсатори 1, 2, 3, 4, розташовані в камері нагнітання 5, канал для подання газу 6 з його верхньою частиною 7, нижньою частиною 5, довжиною 9, шириною 10 з розташованою в середині нього засувкою 11 і розміщений перед пульсатором 1, бункер 12 для зерна 13 бункера 12, зерно 14 пульсатора 1, решето 15 каналу для подання газу 6, решето 16 з його верхнім торцем 17 та нижньою ділянкою 16 пульсатора 1, решето 19 пульсатора 2, решето 20 пульсатора 3, решето 21 пульсатора 4 над камерою нагнітання 5 в якості жолоба для зерна 13 та 14 і засобу підводу до нього нагрітого газу, вивантаження 22, а також газопідігрівач 23 на нагнітательної магістралі вентилятора 24, дроселя 25, раму 26 і опори 27 з колесами. Зерносушарка Циганка робить таким чином. Зерносушарку, яка розміщена на рамі 26 та опорах 27 з колесами, доставляють до фронтальної частині бурта з вологим зерном і виставляють по рівню з вимогаємим поздовжнім нахилом. Дросель 25 та засувка її каналу для подання газу 6 установлені в положення "зачинено". Потім вмикають вентилятор 24 з газопідігрівачем 23, пульсатори 1, 2, 3, 4 камери нагнітання 5 і транспортний засіб, який подає вологе зерно 13 в бункер 12. Вологе зерно 13 з бункера 12 надходить самопливом на решето 15 канал для подання газу 6 у вигляді похилого зернового стовпа і далі на решето 16 пульсатора 1. В цей момент трохи відчиняють дросель 25 і зерно 14 на решеті 16 під дією пульсуючого потоку нагрітого газу починає підкидатись вгору, сушитись та одночасно рухатись вздовж решета 16. Такому переміщенню зерна 14 по решету 16 від його верхнього торця 17 до нижньої ділянки 18 нічого не заважає і воно не залягає тому, що решето 16 з решетом 15 повернуті під кутом 7,5° і стовп зерна 13 бункера 12 не тисне зверху на зерно 14 решета 16, а його тиск в торець 17 решета 16 з зерном 14 незначно. Пройшовши решето 16, зерно шаром певної товщини рухається по решетам 19, 20 та 21 до розвантаження 22 і одночасно сушиться. Якщо навантаження буде недостатньо, збільшують надходження зерна 13 з бункеру 12. При цьому подають більш газу через дросель 25 і одночасно трохи відкривають засувку 11 каналу для подання газу 6. Збільшення навантаження не приводить до накопичення і залягання зерна 13 на решеті 16. Товщина шару зерна 13 зростає і воно під дією пульсуючого потоку підігрітого газу в більшій кількості безперешкодно надходить послідовно на решета 19, 20, 21, сушиться на них, а потім розвантажується на ділянці вивантаження 22. Відсутність залягання зерна 13 зв'язана з тим, що, по-перше, решето 16 разом з решетом 15 повернули на кут 7,5° відносно останніх решет. Тим самим вектор тиску стовпа зерна 13 на решето 16 відхилили в бік від вектора пульсацій зерна 14 решета 16 і суттєво полегшили процес підкидання зерна. По-друге, усунули тиск стовпа зерна 13 на зерно 14 торця 17 решета 16 і зв'язане з цим тертя поміж ними, яке обумовлювало накопичення зерна 13 на торці 17 решета 16. Це удалося зробити тому, що канал для подання газу 6 своєю нижньою частиною 8 з'єднаний з камерою нагнітання 5, тому газ під тиском попрямував безперервним потоком по каналу для подання газу 6 з довжиною 9 та шириною 10 до його верхньої частини 7 і дальше під решето 15. Проходячи через решето 15, газ розриває шар зерна на зерно 13 бункера 12 та зерно 14 решета 16 і ліквідує тертя між ними. При цьому зерно 13 газом закидається на решето 16 безперервним потоком в вигляді суцільної зернової параболічної райдуги. Так роблять до тих пір, поки натиск газу вентилятора 24 дозволяє підкидати і сушити шар зерна 14 мінімум на висоту 50...70мм. Досягнувши межі в підкиданні вверх зерна, перестають збільшувати навантаження, а одержану продуктивність зерносушилки Циганка рахують оптимальною. Джерела Інформації 1. Павловский Г.Т., Птицын С.Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. - М., Высшая школа, 1972 - С.109...111. 2.·Павловский Γ.Т., Птицын С.Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна, - М., Высшая школа, 1972 - С.111...112. 3. Патент України №26196, кл. F26В3/06, F26В17/12, 1993.