Установка для одержання тепла

Винахід відноситься до сфери теплообміну і теплопередачі, а більш конкретно - до обладнання для генерування пару методом електронагрівника, і може бути використаним в будь-якій галузі народного господарства і побуту для вироблення тепла. Відомий парогенератор, що складається з корпуса, внутрішня порожнина якого розділена коаксіальною обичайкою, в якій встановлено електронагрівника, патрубків підводу води і відводу пару. Обичайка поділяє корпус на камеру випару і камеру нагрівання.[1]. Відома конструкція дозволяє підвищити ефективність випару, але складна у виготовленні, потребує частої заміни і ремонту вузлів та елементів конструкції. Відомий електропарогенератор, що являє собою вертикальний контур, верхня частина якого виконана у виді усіченого конуса, нижній і верхній трубопроводи відповідно підводу води і відводу пару та електронагрівника, що охоплює вер хню частин у корпусу і патр убок відводу пару. [2]. Недоліком даної конструкції є велика витрата електроенергії, частий вихід із ладу електронагрівника, що не забезпечує надійної і стійкої роботи електропарогенератора, а також обмежує його потужність. Найбільш близьким по технічній сутності є установка для одержання тепла, що містить парогенератор із електронагрівника і теплоізольованим трубопроводом із манометром, холодильник, конденсатор і відстійник, пов'язаний із парогенератором, корпус якого виконано з трубчастих елементів, що утворюють замкнуту порожнину, на бічних поверхнях яких закріплені електронагрівника у виді сталевого дроту з питомим опором 0,05-0,098Ом мм/м, електроізольованої від корпусу парогенератора, на виході якого встановлений захисний клапан, відцентровий сепаратор і сигналізатор тиску, паралельно з яким приєднаний рівнемір, що пов'язані між собою і корпусом парогенератора теплоізольованим трубопроводом, оснащеним з'єднуючими та відсічними вентилями. [3]. Недоліком найближчого аналогу є висока зашлакованість внутрішніх поверхонь парогенератора в результаті використання неочищеного теплоносія, що веде до нестійкої роботи установки, зменшенню ККД, ресурсу її роботи та надійності. В основі винаходу поставлена задача удосконалення установки для одержання тепла шляхом впровадження системи очищення теплоносія із суміжними елементами на вході парогенератора, що забезпечить підвищення надійності, ККД, ресурсу і надійності роботи установки в цілому. Поставлена задача досягається тим, що в установці, що містить парогенератор із електронагрівником, холодильник, конденсатор ι відстійник, сполучені між собою теплоізольованими трубопроводами з манометром, при цьому корпус парогенератора виконаний з трубчастих елементів, що утворюють замкнуту порожнину, на бічних поверхнях яких закріплені електронагрівники у виді сталевого дроту з питомим опором 0,05-0,098Ом мм/м, електроізольований від корпуса парогенератора, при цьому на виході парогенератора встановлені захисний клапан, відцентровий сепаратор і сигналізатор тиску з паралельно приєднаним до нього рівнеміром, що також пов'язані між собою і з корпусом парогенератора тепліоізольованими трубопроводами з встановленими на них з'єднуючими і відсічними вентилями. Новим є те, що в мережі теплоізольованих трубопроводів перед парогенератором встановлюють гальваноочиеник із мідно-алюмінієвою потенційною парою з власним потенціалом 0,85¸1В, до якої підведений додатковий потенціал із напругою 2,0¸2,3В, знизу гальваноочисника встановлено як пробку-відстійник електромагніт із зусиллям притягання 0,45¸0,5кг/см 2, з електроживленням, що підведено паралельно живленню захисного клапанна; встановленого на виході парогенератора, а також встановлюють фільтр очищення між гальваноочисником і парогенератором. Установка пояснена кресленнями, де: На Фіг.1 - зображено загальний вид установки; На Фіг.2 - гальваноочиеник; На Фіг.3 - фільтр очищення. Установка містить парогенератор 1 із електронагрівником 2 у вигляді труб із навитої на них електроізольовані від корпусу електродротом і пов'язані з ним теплоізольованими трубопроводами з манометром 3, холодильник 4, конденсатор 5, відстійник 6, відцентровий сепаратор 7, захисний клапан 8 сигналізатор тиску 9 із паралельно приєднаним рівнеміром 10, з'єднуючі й від січні вентилі. У мережі теплоізольованих тр убопроводів перед входом у парогенератор 1 встановлено гальваноочисник 11 із мідно-алюмінієвою парою 12 із власним потенціалом 0,85¸1В, до якого через струмопідводи 15 підведений додатковий потенціал із напругою 2,0¸2,3В необхідний при недостатній напрузі на потенціальній парі, знизу гальваноочисника 11 встановлений електромагніт 13 із пробкоювідстійником 16 із зусиллям притягання 0,45¸0,5кг/см 2, достатнім для уловлювання дрібних механічних домішок. Між парогенератором і гальваноочисником встановлений фільтр 14 із сіткою 17 у декілька прошарків і пробкою-відстійником 18. Працює гальваноочисник таким чином. Поданий у систему установки теплоносій (вода) проходить спочатку в корпус гальваноочисника 11 і потрапляє в зону електромагніту 13 зусиллям притягання 0,45¸0,5кг/см 2. Металеві домішки, що містяться у воді, осаджуються на дні гальваноочисника 11. Потім вода проходить через сітку, додатково очищається від механічних домішок і надходить у блок потенціальної пари 12, де під дією електричної напруги відбувається очищення води від органічних домішок, і в процесі коагуляції останні випадають в осадок. Частково винесені з потоку води органічні домішки, що не випали в осадок, надходять на фільтр 14, де відбувається остаточне очищення води, що подається в систему установки. Попереднє очищення води забезпечить мінімум зашлакованості установки, що забезпечить підвищення надійності, ККД, ресурсу і надійності робоботи установки в цілому. ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ 1. Авторское свидетельство СССР №1590829, МКИ F22В1/28 "Парогенератор" авт. Павленко А.Г. и др. 1990г. 2. Авторское свидетельство СССР №1633218, МКИ F22В1/28 "Электропарогенератор", авт. Игошин В.Д. и др. 1990г. 3. Патент России №2087796, МКИ F22В1/28 "Установка для получения тепла" авт. Гонтарев Ю.К., 1995г. – прототип